[发明专利]一种厚金属带材的起卷辅助装置

说明书

一种厚金属带材的起卷辅助装置，在套筒上缠绕包夹带，包夹带的头端与套筒连接，包夹带的其余部分用于包夹金属带材的带头部，使金属带材的带头部产生摩擦力，带动金属带材起卷。所述起卷辅助装置设置在套筒的一侧，包括一端铰接的摆臂架，在摆臂架的自由端连接有第一夹紧辊，在摆臂架上至少铰接有一个铰接架，在铰接架的自由端连接有第二夹紧辊，铰接架与摆臂架通过拉簧连接，使第一夹紧辊与第二夹紧辊相互抵压，用于缠绕包夹带的其余部分。本发明对金属带材产生的摩擦力大、起卷厚度大，特别适用于较厚的或刚性较大的带材的起卷，解决了行业内的痛点。本发明还解决了带头压印问题，避免了因截掉金属带材两头压印而给带材生产所带来的重大损失。

技术领域

本发明涉及金属带材轧制技术领域，尤其是涉及一种厚金属带材的起卷辅助装置。

背景技术

在钢铁及有色金属带材的生产过程中，特别是在轧制、脱脂和精整时，要对金属带材进行多次的开卷和卷取。在卷取前需要将金属带材的带头缠绕在套筒上，然后使套筒旋转，依靠套筒对带材的摩擦力来带动带材跟随套筒旋转，这个过程被称为起卷。

起卷可以由人工实现，人工起卷的最大问题是安全性，对于手动操作旋转件来说，危险性总是存在的。此外，在人工操作起卷的前期，金属带材在套筒上存在滑动现象，金属带材在套筒上的缠绕是松弛的，缺少张力，因而在起卷的前期容易出现鼓包现象，损伤金属带材。起卷也可以通过助卷器来实现，如申请号为CN202020286345.9的专利公开的皮带助卷器。皮带助卷器最大的缺点在于无法实现皮带对带头的无缝导引，当带头在脱离皮带的引导后，会沿套筒筒面的切线向前延伸，只有在碰触到带体后带头才能向筒面一侧弯曲贴合。在这个过程中，带头可能会起拱，造成带材折弯鼓包，损伤带材。无论人工起卷还是助卷器起卷，带头都会压伤带体，并随着卷径、卷取张力的增大，使带材由内而外周期地产生压印(也称为“带头印”)，带材越厚，带头印就越明显。带有带头印的这段带材较长，而且两头都有，如果截掉这两部分，将给带材的生产带来重大的损失。

对于较厚的或刚性较大的带材来说，无论手工起卷还是通过皮带助卷器起卷都是比较困难的，最大的原因是带材不易弯曲，与套筒接触的弯曲面不够大，带材得不到足够的摩擦力，造成打滑。这是目前行业内的痛点，直接影响到了带材的最大起卷厚度，也影响到了热轧的最终轧制厚度。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种厚金属带材的起卷辅助装置，其目的在于，实现对较厚的或刚性较大的带材的辅助起卷，并解决带头对带材的压伤问题。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种厚金属带材的起卷辅助装置，用于将金属带材卷在套筒上，其特征是：在套筒的外筒面上缠绕有包夹带，包夹带的头端与套筒连接，包夹带的其余部分用于包夹金属带材的带头部，使金属带材卷在套筒上；

所述起卷辅助装置设置在套筒的一侧，包括一端铰接的摆臂架，在摆臂架的自由端连接有第一夹紧辊，在摆臂架上铰接有两个铰接架，在两个铰接架的自由端分别连接有第二夹紧辊和第三夹紧辊，铰接架与摆臂架通过拉簧连接，使第一夹紧辊、第二夹紧辊和第三夹紧辊相互抵压，第一夹紧辊、第二夹紧辊和第三夹紧辊用于缠绕包夹带的其余部分；所述起卷辅助装置的重心偏离摆臂架的铰接中线，且处于远离套筒的一侧。

进一步地改进技术方案，所述包夹带的厚度小于所述金属带材的厚度，在包夹带的尾端设有防止压伤金属带材的弧形过渡面。

进一步地改进技术方案，所述包夹带的材料屈服强度小于所述金属带材的材料屈服强度。

进一步地改进技术方案，所述包夹带的长度是套筒筒面周长的1-3倍。

进一步地改进技术方案，所述包夹带包括金属基带，在金属基带上设有网眼；在金属基带的上下面覆盖有橡胶层，上下橡胶层通过网眼连接。

进一步地改进技术方案，所述套筒的外筒面上设有轴向的卡缝，所述包夹带的头端位于卡缝内，并通过顶丝与卡缝连接。