[发明专利]一种耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材及其制备方法

权利要求书

1.一种耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材，其特征在于它按质量百分比由Al：5％～7％、Sn：3％～5％、Zr：4％～10％、Mo：0.5～2％、Nb：0.3～2％、W：0.5～2％、(Mo+W+Nb)：1.5～4.5％、Si：0.2～0.5％、纳米Y₂O₃粉末：0.3～1％和余量为Ti制成；

所述的耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材是按照以下步骤进行的：

一、干燥除气：将高纯铝豆，海绵锆，海绵钛，Ti-Sn中间合金，Al-Mo中间合金，Al-W中间合金，Al-Nb中间合金，Al-Si中间合金，放入不同的坩埚中，然后放在120℃的干燥箱中对原料进行除气去潮处理；

二、称取原料：按照质量百分比Al：5％～7％，Sn：3％～5％，Zr：4％～10％，Mo：0.5～2％，Nb：0.3～2％，W：0.5～2％，(Mo+W+Nb)：1.5～4.5％，Si：0.2～0.5％，纳米Y₂O₃粉末：0.3～1％和余量为Ti的比列分别称取纳米Y₂O₃粉末和步骤一中处理的高纯铝豆，海绵锆，海绵钛，Ti-Sn中间合金，Al-Mo中间合金，Al-W中间合金，Al-Nb中间合金，Al-Si中间合金；

三、压制电极：将步骤二称取的纳米Y₂O₃粉末用铝箔包成若干小块，将纳米Y₂O₃粉末包逐层均匀放在混合好的其他原材料中，在压力机上压成单根圆柱电极；然后将单根圆柱电极经钨极氩弧焊焊接成长电极；

四、熔炼：将焊接好的电极放入真空自耗熔炼炉中，进行三次熔炼，得到合金锭；

五、铸锭直接轧制：将步骤四得到的合金锭进行表面车削处理后，用线切割切成铸锭坯料进行多道次热轧；热轧具体步骤为：(1)轧制前将铸锭坯料预热3～5min后喷涂防氧化涂料，并在上下表明附上保温石棉；(2)将步骤(1)获得的坯料放在T_β-70℃～T_β温度区间的电阻加热炉中保温30～60min，轧制速度为80～90mm/min，道次变形量为20～30％；(3)将步骤(2)得到的板坯回炉于T_β-70℃～T_β温度区间，按1mm板坯保温1min，计算实际板坯保温时间，道次变形量为20～30％；(4)重复步骤(3)的轧制方法，获得厚度为2mm～3mm的板材，然后空冷至室温，即得到所述的耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材。

2.根据权利要求1所述的一种耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材，其特征在于它按质量百分比由Al：5％～7％、Sn：3％～5％、Zr：5％～8％、Mo：0.5～2％、Nb：0.3～2％、W：0.5～2％、(Mo+W+Nb)：2～4％、Si：0.2～0.5％、纳米Y₂O₃粉末：0.5～1％和余量为Ti制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材，其特征在于它按质量百分比由Al：5％～7％、Sn：3％～5％、Zr：4％～6％、Mo：0.5～2％、Nb：0.3～2％、W：0.5～2％、(Mo+W+Nb)：2～3％、Si：0.2～0.5％、纳米Y₂O₃粉末：0.5～0.8％和余量为Ti制成。

4.根据权利要求1所述的一种耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材，其特征在于它按质量百分比由Al：6％、Sn：4％、Zr：5％、Mo：1％、Nb：1％、W：1％、(Mo+W+Nb)：2％、Si：0.3％、纳米Y₂O₃粉末：0.5％和余量为Ti制成。

5.根据权利要求1所述的一种耐650℃的微量纳米三氧化二钇添加高温钛合金板材，其特征在于高纯铝豆的纯度99.99wt.％；海绵锆的纯度99.7wt.％；海绵钛的纯度99.9wt.％。