[发明专利]回收废旧锂离子电池有价金属的方法在审
申请号: | 202110345404.4 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113174486A | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 何然;黎亮;李长东;陈鑫根;吕东忍;季滨春 | 申请(专利权)人: | 广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司;湖南邦普汽车循环有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C01B32/215;H01M10/54 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 左恒峰 |
地址: | 528100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回收 废旧 锂离子电池 金属 方法 | ||
1.一种回收废旧锂离子电池有价金属的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将废旧锂离子电池进行前处理得到电池粉,加入浓硫酸进行熟化反应;
S2:向熟化后的电池粉加水进行水浸反应,然后固液分离,得到第一石墨渣与第一有价金属液;
S3:向所述第一石墨渣加入酸液进行酸浸反应,再加入还原剂进行氧化还原浸出;
S4:向氧化还原浸出后的溶液加入碱液调节pH进行反应,固液分离后得到第二石墨渣和第二有价金属液。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,所述浓硫酸与电池粉中正极材料的摩尔比为(1~1.5):1,所述浓硫酸的质量浓度为70%以上。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,所述熟化反应的时间为0.5~5h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述加水的质量为步骤S1中所述电池粉质量的3~10倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述水浸反应的时间为0.5~10h,温度为40~90℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所述酸浸反应的过程是将所述第一石墨渣加水制浆,再加酸液调节pH进行酸浸反应,所述第一石墨渣与水的固液比为1:(3~10)g/ml,所述pH调至0.5~1.5。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所述酸浸反应的温度为40~90℃,反应的时间为0.5~10h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所还原剂为亚硫酸钠、硫代硫酸钠或过氧化氢中的一种或多种;所述还原剂与所述第一石墨渣中有价金属的摩尔比为(1~1.5):1。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所述氧化还原浸出的反应温度为40~90℃,反应时间为0.5~10h。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S4中,所述碱液为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水、碳酸钙、碳酸氢钙、碳酸镍、碳酸锰的一种或多种;步骤S4中,所述pH调至4.5~5。
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