[发明专利]一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法

权利要求书

1.一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

(1.1)、往三口烧瓶中依次加入40～45g丙酮、18～22g乳化剂、3～5g月桂醇聚氧乙烯醚，N2保护，搅拌均匀，加热回流1h后，加入2～4g磷酸酯继续回流反应2～3h；

(1.2)、反应结束后冷却至30～35℃，将20～22g聚氨酯分四次加入三口烧瓶中，每次程序升温至80～85℃，保温反应3～4h，最后将反应液冷却至室温，调pH 7～7.5，抽滤，从而得聚氨酯乳液；

(1.3)、随后往聚氨酯乳液中加入2～3g SDS，3～3.5g OP-10，20℃/h程序升温至75～80℃，每间隔1h均匀分3批次加入30～35g2-氟丙烯酸单体，回流反应4～5h后，自然冷却至室温，氨水调pH为7，抽滤，滤液中加入2～3g三乙胺，调节其粘度，最终得到2-氟丙烯酸聚氨酯。

2.根据权利要求1所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

(2.1)、往三口烧瓶中依次加入40g丙酮、18g乳化剂、3g月桂醇聚氧乙烯醚，N2保护，搅拌均匀，加热回流1h后，加入2g磷酸酯继续回流反应2h；

(2.2)、反应结束后冷却至30℃，将20g聚氨酯分四次加入三口烧瓶中，每次程序升温至80℃，保温反应3h，最后将反应液冷却至室温，调pH 7，抽滤，从而得聚氨酯乳液；

(2.3)、随后往聚氨酯乳液中加入2g SDS，3g OP-10，20℃/h程序升温至75℃，每间隔1h均匀分3批次加入30ml 2-氟丙烯酸单体，回流反应4h后，自然冷却至室温，氨水调pH为7，抽滤，滤液中加入2g三乙胺，调节其粘度，最终得到2-氟丙烯酸聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

(3.1)、往三口烧瓶中依次加入45g丙酮、22g乳化剂、5g月桂醇聚氧乙烯醚，N2保护，搅拌均匀，加热回流1h后，加入4g磷酸酯继续回流反应3h；

(3.2)、反应结束后冷却至35℃，将22g聚氨酯分四次加入三口烧瓶中，每次程序升温至85℃，保温反应4h，最后将反应液冷却至室温，调pH 7.5，抽滤，从而得聚氨酯乳液；

(3.3)、随后往聚氨酯乳液中加入3g SDS，3.5g OP-10，20℃/h程序升温至80℃，每间隔1h均匀分3批次加入35g 2-氟丙烯酸单体，回流反应5h后，自然冷却至室温，氨水调pH为7，抽滤，滤液中加入3g三乙胺，调节其粘度，最终得到2-氟丙烯酸聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，具体操作步骤如下：

(4.1)、往三口烧瓶中依次加入42.5g丙酮、20g乳化剂、4g月桂醇聚氧乙烯醚，N2保护，搅拌均匀，加热回流1h后，加入3g磷酸酯继续回流反应3h；

(4.2)、反应结束后冷却至32℃，将21g聚氨酯分四次加入三口烧瓶中，每次程序升温至83℃，保温反应3.5h，最后将反应液冷却至室温，调pH 7.3，抽滤，从而得聚氨酯乳液；

(4.3)、随后往聚氨酯乳液中加入2.5g SDS，3.25g OP-10，20℃/h程序升温至77℃，每间隔1h均匀分3批次加入32.5ml 2-氟丙烯酸单体，回流反应4.5h后，自然冷却至室温，氨水调pH为7，抽滤，滤液中加入2.5g三乙胺，调节其粘度，最终得到2-氟丙烯酸聚氨酯。

5.根据权利要求1-4所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述丙酮、乳化剂及月桂醇聚氧乙烯醚的质量比是246：29：1。

6.根据权利要求1-4所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述室温的温度是15-30℃。

7.根据权利要求1-4所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，将聚氨酯分四次加入三口烧瓶中每次的间隔时间是15-45分钟。

8.根据权利要求1-4所述的一种2-氟丙烯酸聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述往聚氨酯乳液中加入SDS与OP-10的质量比是1：1.1。