[发明专利]白泥脱硫的方法

说明书

本发明公开了一种白泥脱硫的方法，使用白泥作为脱硫剂进行双塔脱硫有两种方式：预处理塔和吸收塔都采用白泥，或者预处理塔采用白泥脱除20％‑30％SO₂、吸收塔继续使用石灰石脱除剩余SO₂；在白泥脱硫过程中应用多种监测指标进行控制，监测内容包括白泥浆液密度与所含固体颗粒粒径；石膏浆液总溶解固体质量浓度与密度。本发明充分利用现有双塔主体结构，保证脱硫效率和石膏品质，同时实现脱硫废水零排放，而且降低运行成本。

技术领域

本发明属于烟气脱硫技术领域，具体涉及白泥脱硫的方法，运用两个工段分工分步骤脱硫的工艺。

背景技术

随着国家对环境的重视和环保政策的日益严格，火电厂污染物排放标准也越来越高。在脱硫方面，我国绝大多数电厂采用的是湿式石灰石-石膏法烟气脱硫，其中部分电厂为了提高脱硫效率所选取的技术方案为双塔串联。与此同时，随着生态文明建设的加强，传统脱硫剂石灰石的应用环境较使用初期已有较大改变，继续大规模应用不仅增大了企业脱硫成本而且石灰石的过度开采势必会带来严峻的生态环境问题。面临着经济和环境双重压力，继续采用石灰石作为脱硫剂已显弊端。因此寻找一种适合的当地条件的电厂脱硫方法迫在眉睫。

为实现“超低排放”，脱硫系统进行了技术优化，通过优化流场、单塔双循环、双塔串联等方式来实现SO₂排放量的进一步下降。其中，石灰石石膏法双塔串联是提升脱硫效率最为直接的方式，能够在湿法脱硫的条件下高标准的实现“超低排放”。湿法脱硫一个较大的技术缺陷是采用石灰石脱硫，而石灰石开采过程中对环境产生很大的破坏，从而使该技术的环境友好性大打折扣。

据统计，我国纸张的生产量和使用量都处于世界前列，在造纸厂纸浆的生产过程中会产生大量废弃物白泥。目前对于白泥的处理方式为少部分白泥混入燃煤被用于干法脱硫，绝大多数白泥还没有得到有效的工业利用，直接将其堆放填埋或者直接放置于环境之中，由于其具有较高碱性会对土壤造成污染，其渗透液还会污染地下水，因此急需一种经济有效且环境友好的方式处置造纸白泥。

将造纸固废白泥应用于脱硫系统，既避免了白泥的对环境的污染，又节省了石灰石原料降低了脱硫成本，达到了“以废治废”的目的，使白泥变废为宝。但是在将白泥直接用与脱硫过程中时，由于白泥所含杂质较多、盐含量高，所以使用白泥脱硫需要进行预处理，将现有石灰石石膏法双塔脱硫系统改造为白泥法双塔脱硫系统能够在保证排放物达到排放要求的基础上充分利用双塔的结构布置，利用前置塔进行白泥预处理。

公开号为CN 105214471 A的中国发明专利申请公开一种白泥-石灰石法烟气湿法脱硫方法。该发明提供了一种白泥-石灰石法烟气湿法脱硫方法，白泥-石灰石混合后，将待处理的烟气送入吸收塔进行湿法脱硫，得到处理后的烟气和石膏浆液，对烟气进行脱硫处理。该发明工艺简单，采用白泥和石灰石为脱硫剂，可以降低脱硫成本，并能达到很好的脱硫效果，同时对白泥和SO₂取得双向治理的效果。但该方法并未考虑到白泥中杂质对脱硫系统的影响，未对其进行适当预处理，会对脱硫系统健康运行造成影响。

公开号为CN 109939554 A的中国发明专利申请公开了一种白泥脱硫系统及其脱硫方法，其主要结构包括：主塔和副塔，主塔和副塔由侧壁分隔开；主塔作为净段，副塔作为盐段；净段为主脱硫区，经烟气高温蒸发浓缩的浆液由溢流口进入盐段，盐段再次对浆液进行蒸发浓缩可使浓缩倍率达5-10倍。盐段未反应的烟气同蒸发出的水蒸气经溢流口上部的烟气流通口进入盐段进行脱硫反应，水蒸气冷凝进入浆液室中从而使净段浆液含盐量更低；最后对盐段的高盐废水集中处理。但该方法结构紧凑，在使用过程中对运行控制要求高，存在维护困难等不足。

综上所述，提供一种工艺简单、经济实用、可推广度高的利用白泥/石灰石分级脱硫的系统具有十分重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种白泥脱硫的方法，实现在现有双塔结构的基础进行改造后，将脱硫剂部分或完全替换为白泥，以更低成本与环保的方式实现脱硫。