[发明专利]一种玻璃基板加工用自动掰断装置在审
申请号: | 202110346009.8 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113149420A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 付丽丽;施瑞 | 申请(专利权)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B33/033 | 分类号: | C03B33/033 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘省超 |
地址: | 230012 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 基板加 工用 自动 装置 | ||
本发明公开了一种玻璃基板加工用自动掰断装置,包括安装架,安装架上滑动连接有升降架,升降架上下两端分别通过上升降气缸、下升降气缸与安装架固定连接,升降架上安装有水平伸缩驱动机构,水平伸缩驱动机构一侧连接有掰断结构,安装架上安装有与掰断结构配合工作的辅助压制结构。在使用本发明时,首先通过水平伸缩驱动机构将掰断结构伸出到需要被掰断的玻璃基板上端,同时通过辅助压制结构将切割线内侧的玻璃基板紧紧压住,再通过上升降气缸、下升降气缸、升降架的共同配合促使掰断结构向下运动,从而快速有效地将切割线外侧的玻璃基板掰断,大大降低了人工断的安全隐患,且不会出现毛刺、缺口等现象,大大提高了玻璃基板的质量。
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃基板加工用自动掰断装置。
背景技术
在液晶基板玻璃的生产制造中,根据生产产品尺寸的要求,必须对成型后的玻璃产品进行物理切割。在进行切割时,使用具有相当硬度的刀轮在一定的压力下,划过玻璃表面,从而在玻璃表面形成一道深切槽,借助掰板机器人的裂片动作,得到尺寸符合工艺规定大小的基板玻璃,当实际生产中由于种种原因会不使用掰板机器人进行自动掰板,这时就需要生产线作业人员将切割后的玻璃进行手动断板,以保证生产的连续运行,但手动断板不仅存在安全隐患,效率低,玻璃基板掰断处还经常存在毛刺、缺口,导致玻璃基板品质下降。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种玻璃基板加工用自动掰断装置,首先通过水平伸缩驱动机构将掰断结构伸出到需要被掰断的玻璃基板上端,同时通过辅助压制结构将切割线内侧的玻璃基板紧紧压住,再通过上升降气缸、下升降气缸、升降架的共同配合促使掰断结构向下运动,从而快速有效地将切割线外侧的玻璃基板掰断,大大降低了人工断的安全隐患,且不会出现毛刺、缺口等现象,大大提高了玻璃基板的质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种玻璃基板加工用自动掰断装置,包括安装架,安装架上滑动连接有升降架,升降架上下两端分别通过上升降气缸、下升降气缸与安装架固定连接,升降架上安装有水平伸缩驱动机构,水平伸缩驱动机构一侧连接有掰断结构,安装架上安装有与掰断结构配合工作的辅助压制结构;
所述安装架包括安装底板,安装底板上端前后两侧对称安装有支撑立柱,支撑立柱上端连接有安装顶板,安装底板上端左右两侧边缘对称安装有加强立板,加强立板上端与支撑立柱之间连接有加强连接件;
所述升降架包括升降横板,升降横板前后两侧对称竖直贯穿开有与支撑立柱滑动连接的升降连接孔,升降横板上端左右两侧对称安装有倒U型连接杆,倒U型连接杆前后两端对称设有导向连接孔,两个倒U型连接杆上端中间部位通过升降连接板固定连接;
所述水平伸缩驱动机构包括固定架,固定架上安装有传动机构,传动机构一侧下端连接有驱动电机,传动机构上端连接有伸缩螺纹杆;
所述掰断结构包括安装横梁,安装横梁内侧前后两端对称设有导向横杆,导向横杆与导向连接孔滑动连接,安装横梁内侧中间部位与伸缩螺纹杆固定连接,安装横梁外侧连接有掰断钢管;
所述辅助压制结构包括安装横杆,安装横杆左右两端通过定位板与安装顶板固定连接,安装横杆左右两侧对称连接有活动伸缩气缸,活动伸缩气缸固定端与安装横杆转动连接,活动伸缩气缸活动端铰接连有活动连杆,活动连杆内端与加强连接件转动连接,活动连杆外端连接有压板。
进一步地,所述升降连接板上端设有上连接头,上升降气缸活动端与上连接头固定连接,上升降气缸固定端与安装顶板下端固定连接,升降横板下端中间部位设有下连接头,下升降气缸活动端与下连接头固定连接,下升降气缸固定端与安装底板上端固定连接。
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