[发明专利]一种具有精确计量模头的无纺布熔喷装置

说明书

本发明公开了一种具有精确计量模头的无纺布熔喷装置，包括模头箱体和熔喷罩体，所述熔喷罩体固定设置在模头箱体的底端，所述熔喷罩体远离模头箱体的一侧间隔均匀的设置有若干个熔喷通道，所述熔喷通道的上端均通过熔体管道与模头箱体的内部相连通，所述熔喷罩体内部位于每个熔体管道处均设置有计量泵，所述模头箱体的内部设置有均匀加热机构。本发明通过设置有多个熔喷通道，每个熔喷通道经过计量泵的精确计量，确保每个熔喷通道进入的熔体量一致，每个熔喷通道为精确的无死角扇形通道，再经过镀硬铬和抛光处理，计量泵精确计量和多流道分配，大幅度提高了模头箱体宽度上的一致性，减小了熔喷无纺布的克重差异。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种具有精确计量模头的无纺布熔喷装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在无纺布的生产过程中需要用到熔喷装置，传统的无纺布生产用熔喷装置有一些缺点，常规模头熔体经过法兰进入模头箱体，通过单一结构的流道分配到模头箱体宽度，该结构的优点是结构简单，缺点是熔体由于停留时间的差异，或者模头箱体本身温度的差异，会造成流量在宽度上的差异，引起熔喷布克重在宽度上的较大差异，而且常规熔喷模头箱体利用多个加热棒加热，局部的加热棒加热本身造成了温度不会高度一致，存在温度差异，也加剧了流量差异。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有精确计量模头的无纺布熔喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有精确计量模头的无纺布熔喷装置，包括模头箱体和熔喷罩体，所述熔喷罩体固定设置在模头箱体的底端，所述熔喷罩体远离模头箱体的一侧间隔均匀的设置有若干个熔喷通道，所述熔喷通道的上端均通过熔体管道与模头箱体的内部相连通，所述熔喷罩体内部位于每个熔体管道处均设置有计量泵，所述模头箱体的内部设置有均匀加热机构。

在一个优选的实施方式中，所述均匀加热机构包括固定设置于模头箱体内侧壁的加热板和固定设置于模头箱体顶端的双向伺服电机，所述加热板上间隔均匀的设置有若干个环形槽，所述双向伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上间隔均匀的设置有若干组加热杆，所述加热杆远离转动轴的一侧嵌入安装有滚珠，所述加热杆和滚珠均滑动设置于环形槽中，所述旋转轴的底端通过轴承转动设置在模头箱体内部底端侧壁的加热板上，所述熔喷罩体的内部设置有自动清理机构。

在一个优选的实施方式中，所述自动清理机构包括固定设置于旋转轴底端的连接轴，所述连接轴的一端穿过加热板和模头箱体的侧壁，并设置于熔喷罩体的内部，所述连接轴位于熔喷罩体内部的一端铰接设置有两个弧形齿片，所述弧形齿片的前后两侧均设置有棘轮，两个所述棘轮的底端中间位置均固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧中间位置固定设置有收卷轮，所述收卷轮上缠绕设置有第一拉绳，所述第一拉绳远离收卷轮的一端固定设置有圆环上，所述圆环设置于熔喷罩体的内部，且圆环设置有多个，每个所述圆环的上端均固定设置在连接杆上，所述连接杆远离圆环的一端固定设置在支撑杆一侧，所述支撑杆远离连接杆的一端穿过熔喷罩体的侧壁，并固定连接设置于熔体通道内部顶端的清理杆，所述清理杆靠近熔体通道内侧壁的一侧固定设置有清理刀具，所述支撑杆位于熔喷罩体侧壁内部的一端固定设置有安装盘，所述安装盘上固定设置有扭簧，所述扭簧套设在支撑杆上，相邻两个所述圆环之间通过第二拉绳连接。

在一个优选的实施方式中，所述熔喷通道为扇形设置，所述熔喷通道的内侧壁经过镀铬和抛光处理。

在一个优选的实施方式中，所述加热杆采用铜质材料制作而成，所述加热杆与环形槽接触设置，所述加热杆一侧的滚珠滚动设置在环形槽的内侧壁上。