[发明专利]一种钢材边缘倒角高温加工工艺

权利要求书

1.一种钢材边缘倒角高温加工工艺，其特征在于：通过模具包裹钢材放入磨粒流抛光机内部进行抛光，包括以下步骤：

S1、打磨处理，首先将经过倒角的钢材进行修整毛边与毛刺，打磨完成后放入超声波清洗机进行清洗，向超声波清洗机内部倒入清洗水，启动超声波清洗机对钢材进行清洗，去除钢材表面的污垢，清洗时的温度设置为45-50℃，清洗完成之后用清水反复冲洗，得到打磨清洗后的钢材；

S2、抛光处理，将打磨完成后的钢材放入大小合适的下模具内部，并通过上模具使钢材完全包裹在模具内表面，钢材与模具内表面之间存在缝隙，将模具放入磨粒流抛光机内部，磨粒流抛光机内部的磨粒进入模具内部，通过磨粒对钢材表面进行挤压，完成对钢材表面和小孔内部的抛光；

S3、离子渗碳，将抛光后的钢材采用离子渗氮设备进行离子渗氮，离子渗氮的渗氮温度为400-600℃，阴极和阳极之间距离为45-60mm，电流密度控制为1-4mA/cm2，电压为400-600V，时间为10-12h，得到渗碳后的钢材；

S4、电镀处理，将渗碳后的钢材投入至电镀液内进行电镀处理，电镀液的温度范围保持在25℃-30℃之内，得到电镀后的钢材；

S5、干燥处理，将电镀后的钢材放入低温烘干机内部，当钢材表面水分烘干后，缓慢降低温度直至室温，将烘干后的钢材取出即可。

2.根据权利要求1所述的一种钢材边缘倒角高温加工工艺，其特征在于：所述清洗水的配置：将将碳酸氢钠、硅酸钠和磷酸三钠以2:3:5的比例倒入反应釜内部进行搅拌，得到清洗水。

3.根据权利要求1所述的一种钢材边缘倒角高温加工工艺，其特征在于：所述上下模具内表面轮廓大于钢材表面轮廓，所述上下模具表面设置有开孔使磨粒通过。

4.根据权利要求1所述的一种钢材边缘倒角高温加工工艺，其特征在于：所述抛光完成后使用吹风枪将钢材表面的磨粒去除干净。

5.根据权利要求1所述的一种钢材边缘倒角高温加工工艺，其特征在于：所述S4中电镀液由氯化铵、氯化锌、盐酸、氧化锌、硫脲、氯化亚锡和去离子水组成，搅拌混合均匀。

6.根据权利要求1所述的一种钢材边缘倒角高温加工工艺，其特征在于：所述S5中表面电镀的镀锌层厚度尺寸为0.25mm-0.5mm，所述电镀后需检验镀锌层厚度，检验合格后的钢材出厂。