[发明专利]负压式3d打印机

说明书

本发明涉及3d打印机技术领域，具体为负压式3d打印机，包括成型基板和机架，机架内连接有料池和辅助储藏池，料池和辅助储藏池通过U型管连通，U型管上安装有控制阀和过滤板，U型管上连通有斜管，斜管上安装有通断阀，机架上连接有安装架，安装架上通过调节机构连接有密封仓，成型基板通过提起机构安装在密封仓内，密封仓内通过电动偏杆安装有推动轮，密封仓上安装有密封场镜，密封场镜上安装有激光振镜，安装架上安装有泵组和激光发生器，泵组和激光发生器分别与密封仓和激光振镜连通，机架上安装有辅助机构，其打印效率较高，使用较为节省树脂原料，料池内较易清洁，使用较为可靠。

技术领域

本发明涉及3d打印机技术领域，具体为负压式3d打印机。

背景技术

众所周知，负压式3d打印机是一种利用累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，以便于物体快速成型的辅助装置。

现有的sla3d打印设备包括机身本体和成型基板，成型基板通过升降机构安装在机身本体内，机身本体内安装有真空刮刀，其在使用时，首先将打印所需要的液态树脂原料放置在机身本体内，然后将建模好的数据文件拷贝至机身本体内，启动机身本体和升降机构，升降机构带动成型基板移动并配合机身本体实现物体的打印，打印过程中每完成一层打印后，真空刮刀移动实现对液态树脂原料的液面的刮平，方可开始该层的打印工作。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其真空刮刀移动将液态树脂原料的液面刮平后需要静等一段时间待液态树脂原料流平后才可以开始打印，这个过程可以占到整个打印过程的30-40％，因此三维物体的打印周期较长，打印效率较低，制造成本较高，并且打印完成后，打印的三维物体内较易残留液态树脂原料，使用较为浪费液态树脂原料，实用性较差，同时打印后机身本体的内部的液态树脂原料取出较为困难，机身本体内不易清洁，较易造成液态树脂原料内混入杂质，从而较易影响使用效果，打印可靠性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了负压式3d打印机，其打印效率较高，使用较为节省时间，并且打印的三维物体内残留的液态树脂原料较易排出，使用较为节省液态树脂原料，较为实用，打印后料池内的液态树脂原料较易取出保存，料池内较易清洁，再次使用时，液态树脂原料内不易混入杂质，使用较为可靠。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：负压式d打印机，包括成型基板，还包括机架，所述机架内固定连接有料池和辅助储藏池，所述料池和辅助储藏池通过U型管连通，所述U型管上安装有控制阀和过滤板，U型管上连通有斜管，所述斜管上安装有通断阀，机架上固定连接有安装架，所述安装架上通过调节机构连接有密封仓，所述成型基板通过提起机构安装在所述密封仓内，所述密封仓内安装有电动偏杆，所述电动偏杆的伸缩端安装有推动轮，密封仓上安装有密封场镜，所述密封场镜上安装有激光振镜，安装架上安装有泵组和激光发生器，所述泵组通过弹性软管与密封仓连通，所述激光发生器通过传输光纤与激光振镜连通，机架上安装有辅助机构。

优选的，所述调节机构包括两个电动伸缩杆和两个导向杆，两个所述电动伸缩杆均安装在安装架上，两个电动伸缩杆的底端和两个导向杆的底端均与密封仓连接，两个导向杆上均滑动配合有导向套，两个所述导向套均与安装架固定连接。

进一步的，所述提起机构包括左安装壳和右安装壳，所述左安装壳和右安装壳均与所述密封仓连通，所述左安装壳上和右安装壳上分别安装有左电动升降杆和右电动升降杆，所述左电动升降杆和右电动升降杆均与成型基板转动连接，所述左电动升降杆的升降杆上固定连接有两个连接耳，两个所述连接耳上均转动连接有连接套，两个所述连接套内均滑动连接有连接杆，所述连接杆通过连接块与成型基板转动连接，所述连接块与连接套之间连接有伸缩簧。

再进一步的，所述辅助机构包括包括钣金罩，所述钣金罩与所述机架固定连接，所述钣金罩上开设有操作口和维护口，所述操作口内滑动连接有升降门，所述维护口内转动连接有转动门。