[发明专利]一种真空环境下熔模铸造铬青铜铸件方法

说明书

本发明实施例公开了一种真空环境下熔模铸造铬青铜铸件方法，在真空环境条件下，将电解铜和铜铬中间合金按一定比例配制后装入石墨坩埚内，使用石墨电阻加热方式加热，待铜和铬充分熔化后，通过炉内机械浇注系统，将铬青铜熔液浇注到熔模中，待冷却后将模壳清除掉得到铸件，可以明显改善或解决目前铬青铜铸造中存在的铸件质量差、机械性能差、导电性能差、铸造损耗严重等缺陷；有效的解决了铬元素在大气中极易氧化、铬青铜熔液流动性差、粘度大、易粘结以及铬损耗量大等问题，极大的提高了铬青铜铸件的质量；本发明采用熔模铸造方式，有效的解决了真空炉体积小装件少的缺陷；本发明采用机械传动方式在密闭容器内有效的解决了浇注问题。

本申请是申请日为2015年02月04日、申请号为201510057494.1、发明名称为《一种真空环境下熔模铸造铬青铜铸件方法》的分案申请，申请人为河南科丰新材料有限公司。

技术领域

本发明涉及青铜铸件领域，尤其涉及一种真空环境下熔模铸造铬青铜铸件方法。

背景技术

目前，铬青铜铸件通常是在大气环境下铸造而成的，其产品存在以下几方面缺点：

1.铸造缺陷严重，成品率低。大气环境下由于铬青铜熔液流动性差，致使铸件出现许多诸如气孔、缩孔、疏松、夹渣等难以避免的缺陷。

2.铸造损耗严重，铸造成本高。大气环境下由于铬青铜熔液流动性差、粘度大，极易粘结坩埚、模具，致使铜液损失严重，损耗量可达20％到30％。

3.铬含量偏低，机械性能差。大气环境下由于铬元素极易氧化，铸造过程中铬损失严重，致使铬含量偏低，固溶时效处理后硬度和抗拉强度不足。

4.导电效果差。大气环境下由于铸件含气量高、氧化夹渣严重，致使铸件导电性能下降。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种有效的解决了铬元素在大气中极易氧化、铬青铜熔液流动性差、粘度大、易粘结以及铬损耗量大等问题，极大的提高了铬青铜铸件的质量，有效的解决了真空炉体积小装件少的缺陷、有效的解决了浇注问题的真空环境下熔模铸造铬青铜铸件方法。

所述真空环境下熔模铸造铬青铜铸件方法，包括如下步骤:

(1)：制作熔模：根据产品制作蜡模、制蜡型、焊接组合蜡型、涂制模壳、脱蜡、焙烧模壳，得到熔模；

(2)：制作铜铬中间合金：将电解铜和金属铬配制后放入坩埚内，在真空环境下熔炼四小时以上，得到铜铬中间合金；所述电解铜和金属铬的比例为50：3；

(3)：制作石墨坩埚，根据真空炉容量大小，采用相应直径和长度的石墨棒，加工成一定形状和尺寸的石墨坩埚，石墨坩埚做成后，在石墨坩埚底部加入一个锥形孔；

(4)：保护坩埚，在石墨坩埚的内壁涂刷石墨水剂或粘贴石墨纸，然后放入烘箱内烘干，所述烘箱设定为200℃保温2小时；

(5)：制作浇口塞、浇口杯：用一定直径的石墨棒加工成浇口塞、浇口杯；所述浇口塞的形状为与石墨坩埚的底部锥形孔相匹配的锥体，与坩埚配套使用时能起到密封和开启作用；

(6)：准备铜和铜铬中间合金材料，根据铸件的重量，准备铜及铜铬中间合金材料并配制；所述配制时铜和铜铬中间合金材料的比例为3：1；所述铜为电解铜；所述铜铬中间合金材料为所述步骤(2)制作的铜铬中间合金；

(7)：装坩埚，先将所述浇口塞装配到石墨坩埚的底部锥形孔内，再将石墨坩埚放入真空炉加热器内，然后将所述步骤(6)配制好的铜和铜铬中间合金材料装入到石墨坩埚内，铜铬中间合金材料放在石墨坩埚的底部；

(8)：装熔模，将所述步骤(1)制作的熔模放入真空炉内，放置到机械升降装置上，然后将浇口杯放在熔模的浇口上，浇口杯对准石墨坩埚的底部的浇口塞；