[发明专利]一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺

权利要求书

1.一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于，其过程为：将中碳铬铁、金属钼、工业纯铁作为原料加入至中频炉中进行冶炼，且在冶炼过程中加入金属硅进行合金化；冶炼后出钢，并在LF炉中进行精炼，且在精炼过程中加入碳粉进行脱氧；精炼后对钢液进行镇静处理，最后进行模铸；在中频炉冶炼原料的过程中，加入酸性氧化渣，所述酸性氧化渣的成分为FeO 30-35％；SiO₂ 35-40％；CaO 30-35％，且酸性氧化渣的加入时间为原料的熔化过程；当中频炉中的原料完全熔化后，将酸性氧化渣全部扒除，并向钢液中加入弱酸性合成渣，所述弱酸性合成渣的成分为SiO₂ 40-50％；CaO 30-40％；CaF₂ 15-25％；然后向钢液中加入金属硅，对其进行合金化处理。

2.根据权利要求1所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：当中频炉中完成合金化后，其钢液成分为：C 1.15％-1.20％，Cr 18.0％-18.5％，Mo 0.5％-0.6％，Si 0.40％-0.60％，P≤0.02％，S≤0.02％，Al≤0.002％。

3.根据权利要求2所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：合金化完成后，将弱酸性合成渣全部扒除，进行出钢，且在出钢过程中加入强碱性合成渣。

4.根据权利要求3所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：所述强碱性合成渣的组分为：CaO 65-70％，SiO₂ 5-10％，CaF₂ 20-25％。

5.根据权利要求4所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：在整个中频炉冶炼过程中，其中频炉的炉衬为酸性炉衬。

6.根据权利要求5所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：在LF炉中，其碳粉的加入量为1.5kg/t钢，且控制精炼温度为1600℃~1620℃，精炼时间不小于50分钟。

7.根据权利要求6所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：LF精炼完成后，其钢液成分为：C 1.10％-1.15％，Cr 17.5％-18.0％，Mo 0.5％-0.6％，Si 0.40％-0.50％，P≤0.02％，S≤0.001％，Al≤0.002％。

8.根据权利要求7所述的一种高碳铬不锈轴承钢母材冶炼工艺，其特征在于：对钢液进行镇静处理的过程中，将底吹氩气关闭；当温度达到1530℃-1550℃时进行模铸。