[发明专利]一种精细光亮的扁钢加工方法

说明书

本发明公开了一种精细光亮的扁钢加工方法，该加工方法，包括以下步骤：A1选材裁剪,选取钢材棒料并根据所需尺寸对棒料裁剪，形成加工胚料；B1热轧，将胚料充分加热并进行热轧，将其热轧成扁管料材；C1去氧化皮；D1退火处理，将去除氧化层的扁管料材置于退火炉内，并向退火炉内充入氩气气流，形成扁管预产品；E1冷却，将扁管预产品冷却至室温温度，对扁钢预产品再次去氧化皮；F1，重复步骤D1和E1两次；G1，将产品拉拔至所需的长度并进行矫直，得到扁钢产品。该方法中采用多次去氧化皮及退火处理，在后续的处理中，可有效避免其钢料中被氧化的问题，从而有效增加扁钢表面的表面精细度和光亮度，其方法简单，效率较高。

技术领域

本发明涉及钢加工技术领域，具体是一种精细光亮的扁钢加工方法。

背景技术

扁钢，截面为长方形并稍带钝边的钢材；扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途:扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

在扁钢生产行业都知道,扁钢的获得主要有两种方法,一是用较宽的带钢分剪而成，另一种是采用先热轧扁钢条再冷拔的方法而获得。前一种虽然可以达到表面光亮,但厚度较大而无法裁剪。此外,采用传统的制造方法,其生产的扁钢表面精细度和光亮度都较低,无法满足高质量要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精细光亮的扁钢加工方法，以解决生产的扁钢表面精细度和光亮度都较低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精细光亮的扁钢加工方法，该方法包括以下步骤：

A1选材裁剪,选取钢材棒料并根据所需尺寸对棒料裁剪，形成加工胚料；

B1热轧，将胚料充分加热并保持温度在800-950℃下进行热轧，将其热轧成扁管料材；

C1去氧化皮，将扁管料材冷却并通过清除式去掉扁管表面的氧化层；

D1退火处理，将去除氧化层的扁管料材置于退火炉内，控制退火炉内的温度为500-600℃，并向退火炉内充入氩气气流，形成扁管预产品；

E1冷却，将扁管预产品冷却至室温温度，对扁钢预产品再次去氧化皮；

F1，重复步骤D1和E1两次；

G1，将产品拉拔至所需的长度并进行矫直，得到扁钢产品。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述步骤E1冷却中对扁钢产品再次去氧化皮是通过将扁钢产品置于浓度为10％-15％的盐酸溶液进行酸洗。

在一种可选方案中：所述步骤E1中扁钢产品在酸洗过程中的温度为50-60℃。

在一种可选方案中：所述步骤E1中在冷却期间，其中在600℃-450℃之间的温度范围内以最高20K/s的平均冷却速率(CR1)进行冷却，且在400℃-220℃之间的温度范围内以最高15K/s的平均冷却速率(CR2)进行冷却。

在一种可选方案中：所述步骤B1热轧中胚料在充分加热的温度下保持30-60分钟后进行热轧。

在一种可选方案中：所述步骤C1去氧化皮的方法是通过将加工胚料输送至抛光机中进行抛光去除。

在一种可选方案中：所述步骤D1中的氩气气流的浓度为60％-90％。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：