[发明专利]一种危废填埋场渗滤液的处理方法

说明书

本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括以下步骤：S1.将危废填埋场的渗滤液收集后，使用机器挤压过滤，得到渗滤液第一产物和杂质滤饼第一产物；S2.检测渗滤液第一产物的pH值，得到渗滤液第二产物；S3.向所述渗滤液第二产物中加入絮凝剂，搅拌2～4h后，静置8～18h，得到渗滤液第三产物；S4.将渗滤液第三产物过滤膜处理，进行固液分离，得到渗滤液第四产物和杂质滤饼第二产物；S5.检测渗滤液第四产物中污染物的含量是否符合相关检测标准的规定。本发明通过对危废填埋场的渗滤液收集后，将渗滤液进行固液分离，根据需要继续增加絮凝剂，直到达到可排放标准为止。

技术领域

本发明涉及危废处理领域，具体涉及一种危废填埋场渗滤液的处理方法。

背景技术

危险废物(简称危废)填埋场渗滤液是危废填埋场中由于填埋堆体挤压、雨水浸淋或地下水侵蚀产生的污水，其中含有大量污染物质，对环境造成潜在的威胁。

危废填埋场填埋的危险废物中往往含有来自电镀、农药、石化和精细化工等行业的各类有机和无机污染物，且浓度极高。

危废渗滤液中污染物包括：氨氮、重金属离子、高毒有机物、盐分和氰化物等。常用的渗滤液处理方法包括：生化处理、化学氧化处理、回灌处理、膜处理和蒸发浓缩处理。由于渗滤液可生化性极差，难以采用生化和回灌的方法进行处理；化学氧化法处理需要消耗大量的化学试剂，如芬顿法中常用的双氧水价格昂贵，处理成本高；膜处理方法对生活垃圾渗滤液处理效果良好，但是对重金属离子更多、更复杂的危废渗滤液无法适用；常规蒸发浓缩法得到的冷凝液中常含有氨氮，需要进一步处理后才能达标排放，这无疑大大加重了处置成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括以下步骤：

S1.将危废填埋场的渗滤液收集后，使用机器挤压过滤，得到渗滤液第一产物和杂质滤饼第一产物；

S2.检测渗滤液第一产物的pH值，若检测结果pH＞7，加入草酸进行调节，若检测结果pH＜7，加入氨水进行调节，待pH达到7后，检测氨氮和高毒有机物的含量，得到渗滤液第二产物；

S3.向所述渗滤液第二产物中加入絮凝剂，搅拌2～4h后，静置8～18h，得到渗滤液第三产物；

S4.将渗滤液第三产物过滤膜处理，进行固液分离，得到渗滤液第四产物和杂质滤饼第二产物；

S5.检测渗滤液第四产物中污染物的含量是否符合相关检测标准的规定。

优选地，所述步骤S5得到的渗滤液第四产物中的污染物含量如若不达标，则依次重复进行S3和S4步骤，直到达标后即可排放。

优选地，所述步骤S5中，相关检测标准为GB 8978-2002《污水综合排放标准》中的第一类污染物及第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准。

优选地，向所述杂质滤饼第一产物分散后加入第一复合微生物进行处理，所述第一复合微生物为氰细菌和藻类的菌绒按照重量比为2～5:1混合得到。

优选地，所述絮凝剂的加入量为所述渗滤液第二产物质量的1～10％。

优选地，所述絮凝剂由可生物降解的原料微晶纤维素、脂肪酸蔗糖聚酯和聚乙烯亚胺制备得到。

优选地，向所述杂质滤饼第二产物加入第二复合微生物进行处理，第二复合微生物为纤维素木质素分解菌、光合细菌、嗜温性放线菌和酵母菌按照重量比为6～8:3～4:1.2～1.5:1混合得到。

优选地，所述絮凝剂的制备方法为：

(1)将脂肪酸蔗糖聚酯加入至乙醇中，搅拌至完全均匀，加入双氧水，于室温条件下搅拌反应5～10h，之后投入丙三醇，继续搅拌反应2～5h，过滤收集固体物，将固体物使用乙醇洗涤2～6次，得到可溶性脂肪酸蔗糖聚酯；