[发明专利]低温搅拌蒸发设备

说明书

本申请涉及一种低温搅拌蒸发设备，包括：蒸发器，用于蒸发废液，蒸发器包括外壁和设置在至少部分外壁上的隔热板，隔热板与外壁之间设有蒸汽间隙；蒸汽输入管和蒸汽输出管，连接蒸汽间隙，以向其内输入和输出蒸汽；减压装置，连接蒸发器，以对蒸发器的内部进行抽真空；搅拌装置，搅拌装置包括至少部分设置在蒸发器内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的螺旋叶片；搅拌轴和螺旋叶片的内部设有相连通的中空结构，换热介质从搅拌轴的一端进入，经过螺旋叶片，并从搅拌轴的另一端流出；热泵系统，连接蒸汽输入管和蒸汽输出管。其能耗低、加热面积大，并能使蒸发器内的废液受热均匀，以提高设备的加热效率。

技术领域

本发明涉及一种低温搅拌蒸发设备，属于环保设备领域。

背景技术

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。工业废水的排放造成了严重的环境污染，为了保护环境，需要严格控制污水排放，各个产生工业废水的企业有排方指标的，处理到排放标准后，通过管网排放到污水处理厂，剩下的浓缩物或结晶盐交危废处理中心委外处理；没有排放标的，出水只能回用，剩下的浓缩物或结晶盐交危废处理中心委外处理，没有处理设备的只能将所用废水委外处理，根据液不同委外价格从一吨几千元到上万元不等，因此，企业在污水处理上的成本也大幅度增加。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于电镀废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化、RO浓水、化工废水等领域的高盐水。经过热泵蒸发结晶后，该蒸馏水经过后处理，可排放或中水回用，剩下的结晶盐委外处理，可以大大减少企业的污水成本，例如10吨的污水经过蒸发结晶后可以分解成9吨的蒸馏水和1吨的结晶盐，而企业仅需花费1吨处理量的成本，从而大大降低了污水处理费用。

并且，现有的搅拌器如滚筒干燥机、圆筒干燥机等仅利用圆周表面对内部的液体进行加热，存在加热面积不足、加热不均匀、加热效率低等问题。

因此，有必要提供一种新的低温搅拌蒸发设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温搅拌蒸发设备，其能耗低、加热面积大，并能使蒸发器内的废液受热均匀，以提高设备的加热效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温搅拌蒸发设备，包括：

蒸发器，用于蒸发废液，所述蒸发器包括外壁和设置在至少部分外壁上的隔热板，所述隔热板与所述外壁之间设有蒸汽间隙；

蒸汽输入管和蒸汽输出管，连接所述蒸汽间隙，以向其内输入和输出蒸汽；

减压装置，连接所述蒸发器，以对所述蒸发器的内部进行抽真空；

搅拌装置，所述搅拌装置包括至少部分设置在所述蒸发器内的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的螺旋叶片；所述搅拌轴和螺旋叶片的内部设有相连通的中空结构，换热介质从所述搅拌轴的一端进入，经过所述螺旋叶片，并从搅拌轴的另一端流出；

热泵系统，连接所述蒸汽输入管和蒸汽输出管。

进一步地，所述搅拌轴上设有连接杆，所述螺旋叶片固定在所述连接杆上。

进一步地，所述连接杆规律性地均匀设置在所述搅拌轴上，所述连接杆为中空结构，所述换热介质通过所述搅拌轴的中空结构进入至所述连接杆内，再进入至所述螺旋叶片内。

进一步地，所述连接杆以n个为一组呈规律性设置，同组所述连接杆中，n个所述连接杆以360°/n的间隔向所述搅拌轴的周向的不同方向上发散设置，且n个所述连接杆沿所述搅拌轴的长度方向上间隔设置。

进一步地，所述搅拌装置还包括刮料装置，所述刮料装置包括固定板和设置在所述固定板上的毛刷，在所述搅拌装置运作时，所述毛刷抵持所述蒸发器的内壁。

进一步地，所述固定板设置在同向的相邻两个所述连接杆上。