[发明专利]一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法有效
申请号: | 202110348682.5 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN112841703B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 张克娟;李新生;薛洪龙;严映杰 | 申请(专利权)人: | 上海烟草集团有限责任公司;上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 金彦;许亦琳 |
地址: | 200082 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 辊压法 烟草 薄片 抗张强度 方法 | ||
1.一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在甘油-胶粉混合液中添加烟草粉末,搅拌混合;
2)在步骤1)得到的物料中添加温度为40℃~60℃的热水搅拌;烟草粉末和热水的质量比为1.5:1~2.5:1;搅拌时间为10min~20min;
3)将步骤2)得到的物料通过辊压机模压成型;
4)将步骤3)得到的样品烘干,获得烟草薄片;
步骤1)中,甘油-胶粉混合液通过如下步骤获得:将甘油与胶粉搅拌混合获得;烟草粉末和甘油的质量比为2:1~5:1;烟草粉末和胶粉的质量比为12:1~35:1。
2.根据权利要求1所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,步骤1)中,还包括如下技术特征中的至少一项:
1)烟草粉末的粒径为100目~500目;
2)所述甘油-胶粉混合液中胶粉选自羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、黄芪胶和黄原胶中的一种或多种;
3)搅拌混合时间为10min~20min。
3.根据权利要求2所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,甘油与胶粉的搅拌混合温度为50℃~80℃。
4.根据权利要求2所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,甘油与胶粉的搅拌时间为5min~20min。
5.根据权利要求1所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,步骤3)中,模压成型的烟草薄片的定量为150g/m2~250g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,步骤3)中,模压成型的烟草薄片的厚度为0.15mm~0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,其特征在于,步骤4)中,烘干温度为90℃~105℃。
8.根据权利要求1所述的一种提高辊压法烟草薄片抗张强度的方法,步骤4)中,烘干时间为1min~3min。
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