[发明专利]一种铍铜母合金的制备方法

权利要求书

1.一种铍铜母合金的制备方法，其特征在于，所述铍铜母合金中，铍的含量为8wt%-18wt%，铜的含量为82-92wt%；包括如下步骤：

S1、根据待制备铍铜母合金中铜、铍含量，称取铜粉和氧化铍粉末；

称取石墨粉；

其中，所述石墨粉的称取量为通过碳热还原法将所述氧化铍粉末还原获得铍和CO₂所需碳当量的1.005-1.015倍；所述铜粉呈颗粒状；

S2、对所述氧化铍粉末进行包膜处理后，将氧化铍粉末、铜粉和石墨粉混合均匀，获得混合粉；

其中，包膜处理是指对氧化铍粉末的表面施加PVA，使得氧化铍粉末的表面覆盖有PVA膜层；

S3、对S2获得的混合粉进行压制处理，获得厚度为1.5-2.5mm的板坯；

其中，压制处理时的压力大小为0.6-1.9t/cm²；

S4、对S3中获得的板坯进行轧制，获得碎块后，进一步破碎，获得粒径不超过1mm的坯料粉；

其中，轧制时，所用轧机的辊缝大小为0.8-1.2mm；

S5、将S4获得的坯料粉于250-310℃条件下退火0.7-1.5h后，添加石蜡粉，混合均匀，再压制成型，获得柱状生坯；

其中，石蜡粉的添加量为坯料粉的0.4-0.6wt%；压制成型时，压力为130-180MPa；

S6、对S5获得的柱状生坯进行加压烧结，获得工作电极；

其中，加压烧结时，先以2.5-3.5℃/min的升温速率从室温升温至800℃，再以1.5-2.5℃/min的升温速率升温至820-980℃，保温45-90min；

S7、将S6获得的工作电极装入真空自耗电弧炉，进行真空自耗电极电弧熔炼，获得铍铜母合金。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2中，PVA的施加量为氧化铍粉末的0.8-1.2wt%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S3中，所述板坯的宽度为80-120mm，长度为380-420mm，厚度为1.75-2.25mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S3中，压制处理时的压力大小为1.3-1.7t/cm²。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S4中，坯料粉的粒径为0.5-0.8mm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S5中，通过冷等静压法压制成型。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S5中，所述柱状生坯为圆柱状，直径为20-40mm，长度不超过200mm。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，柱状生坯的直径为25-35mm，长度为140-180mm。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S6中，对S5获得的柱状生坯进行热等静压烧结，获得工作电极。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，S7中，进行真空自耗电极电弧熔炼时，控制工作电压为25-40V，工作电流为4000-6000A，工作电极的进给速度为15-30mm/min。

11.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，S7中，真空自耗电弧炉内的起始压力不小于6.6×10^-3Pa，稳定工作压力为6.6×10^-1-1.33×10¹Pa。