[发明专利]一种薄壁齿圈加工夹具机构

说明书

本发明公开了一种薄壁齿圈加工夹具机构，包括夹具底座组件，夹具底座组件包括夹具底盘，夹具底盘上设置有工件支撑机构，夹具底盘的下面连有液压机构，液压机构包括设置在夹具底盘下面的液压卡盘，液压卡盘上设置有固定夹紧机构，固定夹紧机构包括软爪底座，夹具底盘上径向开设有用于安装软爪底座的开槽，软爪底座上连有对薄壁齿圈进行装卡的浮动摆杆。本发明提供的一种薄壁齿圈加工夹具机构，采用恒定液压卡盘配合合适规格的软爪底座，配置浮动摆杆和辅助支撑机构，采用液压控制工件装卡过程，调整工件的夹紧力和夹紧位置接触面的大小，来减小工件加工过程的变形量，调整方便。

技术领域

本发明涉及一种薄壁齿圈加工夹具机构，属于工程机械驱动桥、减速机的轮边减速装置技术领域。

背景技术

在工程机械行业上，齿圈广泛应用于传动部件中，其发展愈加趋向于薄壁、高精度。齿圈的齿轮精度目前在工程机械上的应用以GB7-8级为主，齿圈有效壁厚最薄处仅为2.2mm，如何合理的安排工艺流程，稳定的控制变形量，保证设计要求精度是国内制造工艺持续攻克的难点。薄壁齿圈车削过程对夹紧方式的要求较高，过低的夹紧力不能满足切削的需求，造成工件切削过程转动甚至脱落；过高的夹紧力则会导致齿圈产生弹性变形。传统薄壁齿圈类加工夹紧方式不均匀，导致齿圈产生弹性变形，已完成精车的零件松开卡盘后回弹，工件产生零件失圆、精度超差等现象，装卡找正过程中存在效率低，操作复杂，辅助支撑效果差等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术缺陷，提供一种操作简单，能够避免齿圈压紧易变形的薄壁齿圈加工夹具机构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种薄壁齿圈加工夹具机构，包括夹具底座组件，所述夹具底座组件包括夹具底盘，所述夹具底盘上设置有工件支撑机构，所述夹具底盘的下面连有液压机构，所述液压机构包括设置在所述夹具底盘下面的液压卡盘，所述液压卡盘上设置有固定夹紧机构，所述固定夹紧机构包括软爪底座，所述夹具底盘上径向开设有用于安装所述软爪底座的开槽，所述软爪底座上连有对薄壁齿圈进行装卡的浮动摆杆。

所述工件支撑机构为三组，沿着所述夹具底盘的周圈均匀分布。

所述固定夹紧机构为三组，分别位于两个相邻的所述工件支撑机构之间。

所述工件支撑机构包括支撑块，所述支撑块安装在所述夹具底盘上，所述支撑块上连有定位板，所述定位板上设置有支撑销。

所述软爪底座通过螺栓固定在所述液压卡盘上。

所述夹具底座组件包括连接盘和定位销，所述定位销连在所述连接盘的下表面中心处，所述连接盘安装在所述液压卡盘下面。

所述浮动摆杆靠近所述薄壁齿圈的一侧两端装有快速切换镶块。

所述浮动摆杆上装有角向定位销，所述角向定位销用于连接所述浮动摆杆与软爪底座。

本发明的有益效果：本发明提供的一种薄壁齿圈加工夹具机构，采用恒定液压卡盘配合合适规格的软爪底座，配置浮动摆杆和辅助支撑机构，采用液压控制工件装卡过程，调整工件的夹紧力和夹紧位置接触面的大小，来减小工件加工过程的变形量，调整方便，从而减轻工人操作的劳动强度，缩短工件装卡的时间，提高加工效率的目的。

附图说明

图1是本发明一种薄壁齿圈加工夹具机构的整体结构示意图；

图2是本发明一种薄壁齿圈加工夹具机构中定位板的示意图；

图3是本发明一种薄壁齿圈加工夹具机构中支撑块的示意图；

图4是本发明一种薄壁齿圈加工夹具机构中夹具底盘的主视图；

图5是本发明一种薄壁齿圈加工夹具机构中浮动摆杆结构图；