[发明专利]一种油封骨架的喷涂装置

说明书

本发明公开了一种油封骨架的喷涂装置，包括机座、喷涂组件和支撑组件；喷涂组件包括导轨组、移动部件和喷头，移动部件与导轨组滑动连接，喷头设置在移动部件的下端；喷涂组件通过导轨组与机座活动连接；支撑组件位于喷涂组件的下方，支撑组件包括转台、驱动转台转动的第一驱动装置和多个支架；机座上设有控制器和与喷头连接的气泵；气泵、移动部件和第一驱动装置均与控制器电连接。通过设置喷涂组件和支撑组件，喷头能对支架上的油封骨架进行均匀的喷胶操作，保证油封骨架涂胶层厚度的一致性，提高油封骨架的产品良品率；通过设置移动部件和转台，喷头能进行移动并对转台上的油封骨架进行快速、高效的喷涂，提高油封骨架的涂胶效率。

技术领域

本发明涉及油封加工技术领域，尤其是一种油封骨架的喷涂装置。

背景技术

在油封的生产过程中，为保证油封骨架的连接稳定性，需要对烘干后的油封骨架进行涂胶处理。目前，大部分的厂家进行橡胶骨架油封涂胶时普遍都采用浸渍的方式，但这种涂胶方式易受到胶粘剂粘度的影响，容易发生涂胶层厚度不均匀甚至脱落的现象，大大地影响了油封骨架的性能和产品良品率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种油封骨架的喷涂装置，用以保证油封骨架涂胶层厚度的一致性，提高油封骨架的产品良品率。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种油封骨架的喷涂装置，包括机座、喷涂组件和支撑组件；所述喷涂组件包括导轨组、移动部件和喷头，所述移动部件与所述导轨组滑动连接，所述喷头设置在所述移动部件的下端；所述喷涂组件通过所述导轨组与所述机座活动连接；所述支撑组件位于所述喷涂组件的下方，所述支撑组件包括转台、驱动所述转台转动的第一驱动装置和多个支架；多个所述支架与所述喷头位置相对地固定在所述转台上；所述机座上设有控制器和与所述喷头连接的气泵；所述气泵、所述移动部件和所述第一驱动装置均与所述控制器电连接。

上述油封骨架的喷涂装置至少具有如下有益效果：通过设置喷涂组件和支撑组件，喷头能对支架上的油封骨架进行均匀的喷胶操作，保证油封骨架涂胶层厚度的一致性，提高油封骨架的产品良品率；通过设置移动部件和转台，喷头能进行移动并对转台上的油封骨架进行快速、高效的喷涂，提高油封骨架的涂胶效率。

进一步，所述导轨组包括相互垂直的第一导轨和第二导轨；所述第二导轨上设有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述第二导轨沿所述第一导轨的长度方向往复运动；所述第二驱动装置与所述控制器电连接。通过设置第一导轨和第二导轨，便于喷头对转台上的油封骨架进行均匀、有序的喷涂，避免发生喷涂不足或者过度喷涂的情况，保证油封骨架的性能。

进一步，所述移动部件还连接有第三驱动装置和第四驱动装置；所述第三驱动装置驱动所述移动部件沿所述第二导轨的长度方向往复运动；所述第四驱动装置驱动所述移动部件在垂直方向上运动；所述第三驱动装置和所述第四驱动装置均与所述控制器电连接。通过设置第三驱动装置和第四驱动装置，便于移动部件调整喷头的高度，进而适应不同规格的油封骨架和胶水，保证油封骨架的涂胶层厚度满足需求，提高油封骨架的喷涂装置的使用便利性。

进一步，所述转台呈H状，所述支架均匀分布在所述转台的边缘位置。这种结构便于把完成喷涂的油封骨架移动到喷涂范围外，避免影响油封骨架的喷涂装置的喷涂效果，保证油封骨架的产品良品率。

进一步，所述支架上设有放置架；所述放置架上设有网罩。通过设置放置架，便于进行油封骨架的上下料操作，提高油封骨架的喷涂装置的工作效率。

进一步，所述支架的边缘设有限位块。通过设置限位块，便于对放置架进行定位放置，提高油封骨架的喷涂装置的喷涂精准性。

进一步，所述喷头的数量为两个，两个所述喷头固定在所述移动部件的两侧。这种结构使两个喷头同时对支架上的油封骨架进行喷涂，保证了油封骨架的喷涂装置的工作效率。