[发明专利]一种包装机烟包分包装置

说明书

本发明涉及一种包装机烟包分包装置，包括分包装置控制器、前输送齿形带组件、后输送齿形带组件、前后输送齿形带张紧块、电机及驱动装置。可实现实时分包工作，避免小盒外观检测系统剔除连包的烟包，降低盒外观检测系统的误剔率，降低物耗；前后输送齿形带间距可调，可根据不同烟包牌号调整烟包通过间距，实现分包功能；本装置自带控制器，设置不同的分包速度，以匹配不同包装机速度，保证分包效果；通过齿形皮带输送烟包，前后齿形皮带之间的烟包位置固定，避免烟包在分包过程中相互挤压造成质量缺陷。

技术领域

本发明属于卷烟包装机技术领域，具体涉及一种包装机烟包分包装置。

背景技术

目前随着消费者对卷烟制品的质量要求越来越高，使得卷烟企业不断的提升自己的卷烟质量，卷烟外观质量是卷烟制品质量中的首要指标，其中烟包外观质量是小盒包装质量的重要指标。

在小盒包装工艺过程中，由YB25包装机完成铝纸、商标纸、封签的折叠包装以后，烟包由小盒输送带将烟包输送给YB55小盒透明纸包装机，完成后续的包装工序。在此过程中，由于YB25包装机产生的一些外观缺陷烟包，YB25 包装机不能完全剔除，没有被剔除的烟包将由小盒输送带上的小盒外观检测系统负责剔除，从而保证小盒的外观质量，然而小盒在输送带上输送过程中往往会产生两包或多包小盒顶底相互连接，即“连包”现象，经过小盒外观检测系统时会产生误剔，造成剔除率过高，浪费原辅材料。

为了防止在小盒输送带上出现两包或多包小盒顶底相互连接的现象，现通常采用两种解决技术方案。第一种技术方案是将小盒外观检测系统与YB25包装机出口之间的小盒输送带设置成“L”形状，通过微调“L”小盒输送带的角度，或微调“L”小盒输送带上输送带两侧的轨道间距，使得小盒“连包”现象减少，从而降低因连包造成小盒外观检测系统的误剔率。一第二种技术方案是在烟包输送通道上安装机械式分包器，利用两对弹性片、弹簧、分包器基板连接，烟包经过两弹性片之间时，利用弹性片的压力提供给烟包摩擦力对烟包进行减速，在利用后续堆积烟包的推力将最前端烟包推出弹性片内，实现烟包的逐包分离。但是上述两种技术方案，第一种技术方案导致烟包在输送过程中，出现位置偏离的情况出现，第二种情况因为弹性片及弹簧对烟包的外包装有一定的损害，导致外观检测时不合格率增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种包装机烟包分包装置，以解决现技术方案中，烟包在小盒输送带送往小盒外观检测系统时，烟包位置不好或对烟包外塑料产生损坏，导致不合格率增加的问题。

这实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种包装机烟包分包装置，包括分包装置控制器、前输送齿形带组件、后输送齿形带组件、前后输送齿形带张紧块、电机及驱动装置；

前输送齿形带组件通过前输送带支撑架安装于小盒输送带下游方向的导轨上；后输送齿形带组件通过后输送带支撑架安装于小盒输送带下游方向的导轨上；

前输送齿形带组件与后输送齿形带组件相对设置，且之间形成烟包的输送通道；

前后输送齿形带张紧块分别连接前输送齿形带组件及后输送齿形带组件，用于调节输送通道的宽度；

电机的输送端与驱动装置连接，所述驱动装置分别与前输送齿形带组件及后输送齿形带组件连接；

分包装置控制器与电机电信号连接；

前输送齿形带组件中的前输送齿形带与后输送齿形带组件中的后输送齿形带同步移动，且移动速度小于小盒输送带的移动速度。

进一步的，前输送齿形带组件包括前输送齿形带、第一前输送带齿轮、第二前输送带齿轮及前连接板；所述第一前输送带齿轮与第二前输送带齿轮分别转动设置于前连接板上，所述前输送齿形带套于第一前输送带齿轮及第二前输送带齿轮上，所述前连接板与前输送带支撑架滑动连接；