[发明专利]一种污泥干化系统及其工作方法在审
申请号: | 202110350482.3 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113087356A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 袁洋;沙友平;张建东;冯晓华;孙剑;李博;韦巍;刘石磊;徐晖;刘国兴;张怿;殷紫云 | 申请(专利权)人: | 华能苏州热电有限责任公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;C02F11/131;C02F11/12;B01F15/02 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 黄德跃 |
地址: | 215129 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 系统 及其 工作 方法 | ||
本发明涉及污泥干化技术领域,公开了一种污泥干化系统及其工作方法,污泥干化系统中包括有干污泥输送系统,返混系统,干化机和输送管路,其中返混系统包括有提升螺旋,提升刮板和搅拌罐,反混系统将干污泥通过提升螺旋,提升刮板,将部分干污泥重新输送到搅拌罐中与湿污泥混合,解决了湿污泥湿度过大的问题;混合后的混湿泥进入到输送管路中,输送管路中设置有管路加热装置和红外纳米加热圈,对混湿泥进行加热,解决了湿污泥温度过低的问题。
技术领域
本发明涉及污泥干化技术领域,特别是涉及一种污泥干化系统及其工作方法。
背景技术
在现有的污泥处理工艺中,首先通过污泥输送系统将污泥传输到污泥干化系统中,再由污泥干化系统把污泥输送系统传输过来的污泥处理成型,然后平铺在宽1.4米的网带上,使成型的污泥间存留间隙,从而增加污泥和热风的最大接触面积,最大限度地增加潮湿空气的湿度,达到最佳的出湿效果,污泥在污泥干化系统里运行100分钟左右,达到设定的干化要求,会自动的通过传输系统把干燥的污泥输送到干料仓。
然而在实际应用的过程中,常常因为污泥过湿,无法达到预设的效果,尤其在我国南方的冬季,污泥温度过低和湿度过大的问题同时存在。
污泥湿度过大会导致干化系统在将污泥处理成型的过程中,高含水率污泥进污泥干化机难以切条成型,且污泥含水率高,流动性大,污泥会直接从顶层网带掉落到下层网带,形成饼状,严重者会堵死网带上的通风孔。
污泥温度过低会导致冬季里低温湿污泥会有二次冷凝现象,管道里的污泥流动性变小,易堵塞污泥管道,输送湿污泥的螺杆泵维修工作量加大,同时干化主机库体热风上不去,热效率大大降低,产能减少。
因此在污泥干化工艺中,湿污泥的温度过低和湿度过大是现在亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种污泥干化系统及其工作方法,污泥干化系统中包括有干污泥输送系统,返混系统,干化机和输送管路,其中返混系统包括有提升螺旋,提升刮板和搅拌罐,反混系统将干污泥通过提升螺旋,提升刮板,将部分干污泥重新输送到搅拌罐中与湿污泥混合,解决了湿污泥湿度过大的问题;混合后的混湿泥进入到输送管路中,输送管路中设置有管路加热装置和红外纳米加热圈,对混湿泥进行加热,解决了湿污泥温度过低的问题。
在本申请的一些实施例中,一种污泥干化系统,包括:干污泥输送系统,所述干污泥输送系统用于传输干污泥;返混系统,干污泥进入到所述返混系统中与湿污泥混合,达到混湿污泥;所述返混系统包括:提升螺旋,提升刮板和搅拌罐,所述提升螺旋的一端连接于所述干污泥输送系统,所述提升螺旋的另一端连接于所述提升刮板,用于将干污泥打散并传输到所述返提升刮板中;所述搅拌罐设置在所述提升刮板的下侧,所述提升刮板用于使干污泥掉落到所述搅拌罐中,所述搅拌罐用于搅拌干污泥和湿污泥,得到混湿污泥。
在本申请的一些实施例中,还包括:干化机,所述干化机用于将混湿污泥干化,得到干污泥;运输管路,所述运输管路设置在所述搅拌罐的下侧,用于将混湿污泥由所述搅拌罐运输到所述干化机中;第一螺旋泵,所述第一螺旋泵设置在所述运输管路的一端,用于驱动混湿污泥在所述运输管路中的移动。
在本申请的一些实施例中,还包括:管路加热装置,所述管路加热装置为套设在所述运输管路外围的管路,在所述管路加热装置和所述运输管路之间具有间隙,所述间隙内部设置有液体。
在本申请的一些实施例中,在所述干化机的进口处设置有红外纳米加热圈。
在本申请的一些实施例中,所述间隙内部设置的液体为90℃的蒸汽凝结水。
在本申请的一些实施例中,所述提升刮板包括有提升部和运输部,所述运输部设置在所述提升部的上侧,且所述提升部连通于所述运输部的一端,所述提升部连接所述提升螺旋和所述运输部,所述提升部用于将所述干污泥运输到高处。
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