[发明专利]一种用于金属板的自动连续冲孔装置在审
申请号: | 202110350628.4 | 申请日: | 2021-03-31 |
公开(公告)号: | CN113102612A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 张晓奎 | 申请(专利权)人: | 深圳市迅成科技有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/26;B21D43/00;B21D43/12 |
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地址: | 518000 广东省深圳市福*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 金属板 自动 连续 冲孔 装置 | ||
本发明涉及一种用于金属板的自动连续冲孔装置,包括底座、支杆、横杆、驱动机构、传送机构和冲孔机构,所述传送机构设置在底座上,所述冲孔机构设置在传送机构的上方,该用于金属板的自动连续冲孔装置,通过驱动机构驱动传送机构和冲孔机构间歇运行,实现工件的连续冲孔,与现有的冲孔装置相比,该装置通过一个输出端实现了传送机构和冲孔机构的运行,节省了能源,同时传送机构和冲孔机构采用联动,实现了工件的在线冲孔,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的冲孔机构相比,该机构采用机械结构替代气缸驱动,提高了稳定性,同时通过定位组件对移动杆的移动进行缓冲定位,使得装置运行的更加稳定,提高了实用性。
技术领域
本发明涉及一种用于金属板的自动连续冲孔装置。
背景技术
金属板是金属材料制成的板材,被广泛应用于工业生产中,金属板在使用时,通常需要对其进行打孔加工。
对于金属板的打孔,一般采用人工手持电钻的方式进行打孔,消耗较大的人力,且打孔效率不高,并不适用与批量的连续打孔,因此市场上出现了自动连续打孔装置,而现有的连续打孔装置对于工件的移动和冲孔一般需要多个输出端进行分开驱动,能源消耗较大,成本较高,且现有的打孔装置一般采用气缸驱动钻头移动,相比于纯机械结构的驱动方式来说,稳定性一般。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于金属板的自动连续冲孔装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于金属板的自动连续冲孔装置,包括底座、支杆、横杆、驱动机构、传送机构和冲孔机构,所述支杆有两个,两个支杆分别设置在底座的两端,所述横杆通过支杆设置在底座上方,所述驱动机构设置在支杆上,所述传送机构设置在底座上,所述冲孔机构设置在传送机构的上方;
所述驱动机构包括电机和第一半齿轮,所述电机水平设置在支杆上,所述第一半齿轮安装在电机上;
所述传送机构包括第一转齿轮、传送带和传送组件,所述传送组件包括两个传送单元,两个传送单元分别设置在底座的两端,所述传送单元包括转轴和滚筒,所述转轴设置在底座上,所述滚筒套设在转轴上,所述滚筒与转轴键连接,两个传送单元的两个滚筒通过传送带传动连接,所述第一转齿轮套设在靠近电机的转轴上,所述第一转齿轮与转轴键连接,所述第一转齿轮与第一半齿轮啮合;
所述冲孔机构包括钻头、移动组件和定位组件,所述移动组件包括转动单元、移动单元和限位单元,所述转动单元包括固定轴、第二转齿轮和第二半齿轮,所述固定轴设置在电机远离转轴的一侧,所述第二转齿轮和第二半齿轮均套设在固定轴上,所述第二转齿轮与第二半齿轮均与固定轴键连接,所述第二转齿轮与第一半齿轮对应设置,所述移动组件包括齿条和移动杆,所述移动杆设置在传送带的上方,所述钻头设置在移动杆上,所述齿条设置在移动杆的一端,所述齿条位于第二半齿轮的一侧,所述齿条与第二半齿轮啮合,所述限位单元包括限位杆和第一弹簧,所述限位杆设置在移动杆上,所述限位杆穿过横杆,所述限位杆与横杆滑动连接,所述第一弹簧套设在限位杆上,所述第一弹簧位于移动杆和横杆之间,所述第一弹簧的一端与移动杆连接,所述第一弹簧的另一端与横杆连接,所述定位组件包括定位杆、移动轮、拉绳和定位单元,所述定位杆设置在移动杆上,所述定位杆位于移动杆靠近横杆的一侧,所述移动轮设置在定位杆远离移动杆的一端,所述定位单元有两个,两个定位单元分别设置在定位杆的两侧,两个定位单元关于定位杆的轴线对称设置,所述定位单元包括固定杆、卡杆和第二弹簧,所述固定杆设置在横杆下方,所述卡杆套设在固定杆上,所述卡杆与固定杆滑动连接,所述定位杆上设有卡槽,所述卡杆的一端位于卡槽内,所述卡杆与卡槽抵靠,所述第二弹簧套设在固定杆上,所述第二弹簧的一端与固定杆连接,所述第二弹簧的另一端与卡杆连接,所述第二弹簧处于拉伸状态,所述拉绳的两端分别与两个定位单元的两个卡杆连接,所述拉绳绕过移动轮。
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