[发明专利]一种镍基高温合金GH3536模锻件及其成型方法

权利要求书

1.一种镍基高温合金GH3536模锻件成型方法，镍基高温合金GH3536模锻件的形状类似于手枪形状，包括尾部细杆（5）、中间多边形盘（6）和头部圆柱（7），其特征在于，包括如下过程：

模锻件成型，模锻件成型包括如下步骤：

将拔杆锻件（3）进行加热、保温，使拔杆锻件（3）的温度为1120～1160℃；

将所述加热、保温完成后的拔杆锻件（3）进行两次模压，第二次模压后进行切边，得到第一锻坯，其中第一次模压时打击能量为8～16kJ，第二次模压时打击能量为80~112kJ，第一次模压、第二次模压的终锻温度不低于860℃；

将第一锻坯进行加热、保温，使第一锻坯的温度为1120～1160℃；

将所述加热、保温后的第一锻坯进行模压，模压后进行切边，得到锻件；其中，模具的预热温度为350℃～400℃，终锻温度不低于860℃，打击能量为64～96kJ；

将所述锻件进行固溶，得到所述镍基高温合金GH3536模锻件；

将所述锻件进行固溶过程中，加热温度为1150～1170℃，保温时间50～60min；保温后采用油淬，油温为30～40℃；

所述镍基高温合金GH3536模锻件成型方法还包括制坯阶段，制坯阶段包括以下过程：

将棒坯随炉升温至1120～1160℃，保温时间40～120min；

将锤头、锤砧以及工装预热至250～380℃，将所述棒坯锻造为弯杆锻件（2），锻造过程中，坯料转移时间不超过15s，终锻温度为不低于860℃；

将弯杆锻件（2）随炉升温至1120～1160℃，保温40～100min；

将锤头、锤砧以及工装预热至250～380℃，对弯杆锻件（2）进行拔杆，在弯杆锻件（2）的一端加工出位于尾部的细杆，拔杆过程中加热温度为1120～1160℃，坯料转移时间不超过13s，终锻温度不低于860℃，锻后进行空冷，得到拔杆锻件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH3536模锻件成型方法，其特征在于，拔杆锻件（3）进行加热、保温时，保温的时间为40～80min。

3.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH3536模锻件成型方法，其特征在于，将所述加热、保温完成后的拔杆锻件（3）进行两次模压过程中，坯料转移时间不超过13s。

4.根据权利要求1所述的一种镍基高温合金GH3536模锻件成型方法，其特征在于，将所述加热、保温完成后的拔杆锻件（3）进行两次模压过程中，第一次模压结束后，将模具型腔及坯料表面的氧化皮去除，然后喷涂润滑剂后进行第二次模压。

5.根据权利要求4所述的一种镍基高温合金GH3536模锻件成型方法，其特征在于，所述润滑剂使用石墨乳与水的混合物，石墨乳与水的体积比例为1:4～1:10。

6.根据权利要求4所述的一种镍基高温合金GH3536模锻件成型方法，其特征在于，采用风枪将模具型腔及坯料表面的氧化皮去除。

7.一种镍基高温合金GH3536模锻件，其特征在于，所述镍基高温合金GH3536模锻件通过权利要求1-6任意一项的成型方法制得，所述镍基高温合金GH3536模锻件的晶粒度达到均匀的5级。