[发明专利]一种高精度切割设备

说明书

本发明涉及一种高精度切割设备，包括工作台、切割片和传动轴，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述切割片与工作台正对设置，所述传动轴上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述工作台上设有辅助机构和稳定机构，所述辅助机构包括收集箱和两个辅助组件，所述辅助组件包括气管、滤网、固定管、密封环、扇叶、气孔和安装孔，所述稳定机构包括连接杆、两个移动盘、两个稳定组件和两个挤压组件，该高精度切割设备通过辅助机构实现了收集碎屑的功能，不仅如此，还通过稳定机构提高了工件的稳定性，即可以提高工件切割的精确度。

技术领域

本发明涉及船舶制造领域，特别涉及一种高精度切割设备。

背景技术

船舶制造过程中，经常需要通过切割机对板状工件进行切割。

现有的切割机在工作过程中，工件易产生偏移而影响切割精度，降低了实用性，不仅如此，切割机切割工件时，会产生较多的碎屑，而碎屑温度较高，飞溅至人体身上易发生烫伤，降低了安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高精度切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度切割设备，包括工作台、切割片和传动轴，所述传动轴水平设置在工作台的上方，所述切割片安装在传动轴的中端，所述切割片与工作台正对设置，所述传动轴上设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述工作台上设有辅助机构和稳定机构；

所述辅助机构包括收集箱和两个辅助组件，所述收集箱的形状为长方体，所述收集箱的顶部设有开口，所述收集箱的顶部密封设置在工作台的底部，所述切割片位于两个辅助组件之间；

所述辅助组件包括气管、滤网、固定管、密封环、扇叶、气孔和安装孔，所述气孔设置在收集箱的一侧，所述滤网安装在气孔内，所述固定管和密封环均与传动轴同轴设置，所述密封环的内径与传动轴的直径相等，所述固定管的外径大于传动轴的直径，所述传动轴穿过固定管，所述密封环密封设置在固定管的远离切割片的一端，所述传动轴穿过密封环，所述传动轴与密封环滑动且密封连接，所述气管竖向设置，所述安装孔设置在工作台上，所述气管穿过安装孔，所述气管与安装孔的内壁密封设置，所述气管的顶端设置在固定管上，所述气管的底端位于收集箱内，所述固定管通过气管与收集箱连通，所述扇叶位于固定管内，所述扇叶安装在传动轴上，所述扇叶位于切割片和气管之间；

所述稳定机构包括连接杆、两个移动盘、两个稳定组件和两个挤压组件，所述移动盘设置在收集箱内，所述移动盘以气管一一对应，所述移动盘与气管同轴设置，所述移动盘设置在气管的下方，所述连接杆水平设置在两个移动盘之间，所述连接杆的两端分别设置在两个移动盘上，所述稳定组件和挤压组件均与气管一一对应，所述稳定组件设置在工作台上，所述稳定组件位于切割片和连接杆之间，所述稳定组件位于两个气管之间，所述挤压组件设置在收集箱内，所述挤压组件位于连接杆的下方；

所述稳定组件包括连接管、活塞和圆孔，所述圆孔设置在工作台上，所述连接管竖向穿过圆孔，所述连接管与圆孔的内壁密封设置，所述活塞与连接管匹配，所述活塞的一端设置在连接管内，所述活塞的另一端设置在连接杆上。

作为优选，为了实现碎屑的挤压，所述挤压组件包括支撑杆、弹簧、滑块、连杆和挤压板，所述支撑杆与连接杆平行，所述支撑杆的一端与收集箱的内壁连接，所述滑块套设在支撑杆上，所述滑块通过弹簧与收集箱的内壁连接，所述挤压板与支撑杆垂直，所述挤压板设置在滑块上，所述连杆倾斜设置，所述滑块通过连杆与连接杆铰接。

作为优选，为了防止滑块与支撑杆分离，所述支撑杆上设有限位块，所述限位块设置在支撑杆的靠近切割片的一端，所述滑块与限位块抵靠。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小活塞与连接管内壁之间的间隙，所述连接管的内壁上涂有密封脂。