[发明专利]一种双排折弯机及使用方法

说明书

本发明公开了一种双排折弯机及使用方法，其包括平台，所述平台的顶端沿其长度方向设置有排针滑轨，且所述排针滑轨的一侧沿其长度方向开设有排针滑槽，所述排针滑轨位于排针滑槽的一侧设置有滑台滑轨，且所述滑台滑轨的顶端沿其长度方向开设有滑台滑槽，所述滑台滑轨的顶端设置有滑台，且所述滑台与滑台滑轨呈滑动连接，所述滑台的顶部两端均设置有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆末端沿其轴向均连接有夹板。本发明结构新颖，且该装置有效的解决了现有的双针脚折弯机因结构复杂导致的设备采购和使用维护成本高的问题。其基于结构的使用方法，简单、实用，非常适于流水加工设备使用。

技术领域

本发明涉及折弯机领域，尤其涉及一种双排折弯机及使用方法。

背景技术

排针是一种在电子线路板上常见的一种快接件，在线路板上预设排针后，后期使用电缆和匹配的插头即可通过排针与线路板进行快速连接，排针按针脚数分为单针脚和多针脚，其中多针脚以双针脚最为常见，除了针脚数量外，排针的针脚形状也有许多种，但主要分为直插型和90度折弯型，单针脚的排针折弯较为简单，但是现有的双针脚的排针折弯设备却相对单针脚的折弯机要复杂许多，导致排针的设备采购和使用维护成本提高，因此为了解决了上述问题，我们提出了一种双排折弯机。

发明内容

本发明提出的一种双排折弯机，解决了现有的双针脚折弯机因结构复杂导致的设备采购和使用维护成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双排折弯机，包括平台，所述平台的顶端沿其长度方向设置有排针滑轨，且所述排针滑轨的一侧沿其长度方向开设有排针滑槽，所述排针滑轨位于排针滑槽的一侧设置有滑台滑轨，且所述滑台滑轨的顶端沿其长度方向开设有滑台滑槽，所述滑台滑轨的顶端设置有滑台，且所述滑台与滑台滑轨呈滑动连接，所述滑台的顶部两端均设置有第一气缸，且所述第一气缸的活塞杆末端沿其轴向均连接有夹板，所述平台与滑台滑轨之间设置有第四气缸，且所述第四气缸的活塞杆末端设置有安装板，所述安装板的顶端设置有液压缸，且所述液压缸的活塞杆呈竖直向上状，所述液压缸的活塞杆顶端设置有刀架，且所述刀架位于靠近排针滑轨的一侧固定套接有折弯刀，所述滑台一端设置有第二气缸，且所述第二气缸位于远离排针滑轨的一侧设置有第三气缸。

优选的，两组所述第一气缸关于滑台的两端呈对称分布，且两组所述夹板的末端延伸至排针滑槽内，位于两组所述夹板之间均匀设置有排针，所述排针与排针滑槽呈滑动套接，且所述排针的针脚延伸至排针滑槽外部。

优选的，所述安装板、液压缸、刀架和折弯刀均位于滑台滑轨和排针滑轨之间，且所述折弯刀与排针滑轨呈互相平行状，所述第四气缸的活塞杆与排针滑轨呈互相垂直状。

优选的，所述第二气缸的活塞杆末端与滑台呈固定连接，且所述第三气缸与第二气缸的活塞杆呈互相平行且方向相反，所述第二气缸位于远离滑台的一端与第三气缸的活塞杆末端之间设置有连接板。

优选的，所述排针滑轨位于远离第三气缸的一端设置有气吹头。

优选的，所述排针滑轨位于气吹头的一端设置有光电。

一种基于如上述的双排折弯机的使用方法，包括如下步骤：

S1.该装置的工作流程主要分为三个阶段，第一阶段，第二气缸的活塞杆伸出，将滑台沿滑台滑轨推送到排针滑轨的一端进口处，远离气吹头的第一气缸伸出而另一组第一气缸则收回，通过气吹头接入压缩气，辅助外部的进料设备将排针送入排针滑轨内，并被夹板阻挡，通过光电检测通过的排针数量，当数量满足设定，则处于缩进状态的第一气缸则带动夹板伸出，将排针夹住；

S2.第二阶段，第二气缸收回，将滑台拉到液压缸和折弯刀的上方，先通过液压缸将刀架和折弯刀顶高，使得折弯刀的高度处于排针的中部,高度处于上下两排针脚之间，再通过第四气缸推动安装板将折弯刀送至排针的针脚处，通过液压缸驱动折弯刀可向上或向下各折弯一次，完成双排针的折弯，完成折弯后液压缸和第四气缸返回零位；