[发明专利]一种真空管生产设备上擦洗转轮印设备

说明书

本发明公开了一种真空管生产设备上擦洗转轮印设备，其结构包括底轮、电箱、放置门、控制板、蓄水箱、工作箱，底轮上端螺纹连接于工作箱下端，电箱上端螺柱连接于工作箱下端，放置门后端螺栓连接于工作箱前端，控制板后端嵌固连接于放置门前端，蓄水箱下端固定连接于工作箱上端，将设备进行通电，打开放置门将真空管放入振动装置与擦洗装置内，操控控制板，使转轮内的驱动轮带动擦板进行扩张再回收，使卡扣互相卡合对振动管进行托起，操控控制板，使转柱带动振动装置内的真空管进行旋转，使擦洗装置内的滑轮不断在滑轨内进行左右滑动，对真空管进行擦洗，防止真空管外边面被压覆，导致被碎刺磨损，造成外表面留下刮痕，使印刷带被损坏。

技术领域

本发明属于真空管领域，具体涉及到一种真空管生产设备上擦洗转轮印设备。

背景技术

真空管在生产过程中，根据需要的长度以及管壁的厚度进行切割与打磨，在通过擦板环绕真空管进行挤压擦洗，生产形成后通过转轮印上的印刷带在真空管上进行印刷该批量的编号进行分类。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种真空管生产设备上擦洗转轮印设备主要存在以下不足，比如：在擦板挤压真空管进行擦洗的过程中，擦板包裹真空管外壁，将打磨后形成的玻璃碎刺压覆在真空管上进行来回擦洗，玻璃碎刺与真空管进行摩擦，形成不同深度的刮痕，导致碎刺卡在真空管的刮痕内，造成转轮印在对真空管进行印刷编号时，印刷带被刮痕内的玻璃碎刺摩擦损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种真空管生产设备上擦洗转轮印设备，以解决现有技术的问题。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种真空管生产设备上擦洗转轮印设备，其结构包括底轮、电箱、放置门、控制板、蓄水箱、工作箱，所述底轮上端螺纹连接于工作箱下端，所述电箱上端螺柱连接于工作箱下端，所述放置门后端螺栓连接于工作箱前端，所述控制板后端嵌固连接于放置门前端，所述蓄水箱下端固定连接于工作箱上端。

作为本发明的进一步改进，所述工作箱内设有印刷箱、转柱、擦洗装置、滑轨、振动装置、排屑槽，所述印刷相设于擦洗装置下端进行印刷配合，所述转柱内侧与振动装置外侧相连接，所述擦洗装置上端卡合于滑轨下端内，所述排屑槽设于转柱后端进行收集配合，所述转柱两侧设有传动箱。

作为本发明的进一步改进，所述擦洗装置内设有卡扣、擦板、滑轮、连接柱、转轮，所述卡扣外侧焊接连接于擦板内侧，所述擦板上端嵌固于连接柱下端，滑轮下端卡合于连接柱上端，所述转轮设于擦板之间进行转动配合，所述擦板设有四个，通过连接柱转轮相连接，转轮内设有传动轮。

作为本发明的进一步改进，所述擦板内设有弹簧、卡口、擦条、支撑板、导槽，所述弹簧下端铆合于导槽上端，所述弹簧上端固定于支撑板下端，所述卡口设于导槽上端进行连接配合，所述擦条下端焊接连接于支撑板上端，所述弹簧设有五个，呈弧形分布。

作为本发明的进一步改进，所述擦条内设有固定块、卡条、卡块、压块、推块，所述固定块前端与压块后端相贴合，所述卡条内侧与固定块外侧相焊接，所述卡块内侧与压条外侧相连接，所述推块内侧与卡块外侧相卡合，所述压条为软橡胶材质，设有三个呈凸起状，上下两侧均设有两个卡块呈对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述推块内设有伸缩板、支撑架、连接杆、卡板、压条、压槽，所述伸缩板下端与压条上端相铆合，所述支撑架内侧与连接杆外侧相固定，所述连接杆内侧螺纹连接于卡板外侧，所述卡板内侧与伸缩板外侧相卡合，所述压槽与支撑架为一体化结构，所述卡板设有两个，设于伸缩板左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述振动装置内设有振动板、撞块、连接板、导口、推条，所述振动板内侧嵌固于撞块外侧进行撞击配合，所述连接板设于振动板之间进行支撑配合，所述导口内侧与推条外侧相贴合，所述推条外侧卡合于推块内侧进行滑动配合，所述推条外侧设有两个滑轮，分别卡于撞块内侧上。