[发明专利]一种铝塑泡罩包装机泡罩板复位装置

说明书

本发明具体涉及一种铝塑泡罩包装机泡罩板复位装置，属于药品包装技术领域，所要解决的技术问题是提供一种对泡罩板材进行及时复位的装置，采用的技术方案为：导向筒轴向两端敞口，导向筒轴向水平固定于上牵移辊和下牵移辊前方的泡罩机机架上，导向筒的上壁采用可拆卸的透明材质，复位夹持件A和复位夹持件B沿泡罩板材运行方向安装于导向筒内，复位夹持件A和复位夹持件B的上方均设置有矫正尺，矫正尺与导向筒相固定；本发明避免泡罩板材的偏移对后序工段的影响，节约了成本，提高了经济效益。

技术领域

本发明属于药品包装技术领域，具体涉及一种铝塑泡罩包装机泡罩板复位装置。

背景技术

药品的包装对于保持药品的性能极其重要，目前药品如胶囊、片剂、丸剂等在包装形式上普遍采用铝塑式泡罩密封包装，其密封性好，携带、运输、售卖及使用方便。铝塑泡罩包装机包括PVC膜成型部件、加料部件、热封部件、行程牵引部件和冲裁部件，在包装运行过程中，泡罩板材采用间歇运动的方式，会出现部分泡罩板材松弛再张紧向前输送的状态，再次过程中，泡罩板材会发生偏移，泡罩板材一旦偏移，会造成后序泡罩板材处理出现偏差或者部分报废的问题，造成浪费，增加了生产成本。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种铝塑泡罩包装机泡罩板复位装置，对泡罩板材进行及时复位，避免泡罩板材的偏移对后序工段的影响，节约了成本，提高了经济效益。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铝塑泡罩包装机泡罩板复位装置，包括：导向筒、矫正尺、复位夹持件A和复位夹持件B，所述导向筒轴向两端敞口，所述导向筒轴向水平固定于上牵移辊和下牵移辊前方的泡罩机机架上，上牵移辊和下牵移辊用于将泡罩板材牵引前行，所述导向筒的上壁采用可拆卸的透明材质，所述复位夹持件A和复位夹持件B沿泡罩板材运行方向安装于所述导向筒内，所述复位夹持件A和复位夹持件B的上方均设置有矫正尺，所述矫正尺与所述导向筒相固定；

所述复位夹持件A和复位夹持件B均包括：丝杆、套接螺母、竖辊、连杆、滑套和滑杆，所述丝杆与所述滑杆上下平行设置于所述导向筒内，所述丝杆与所述滑杆的轴向与所述泡罩板材运行方向垂直，所述滑杆与所述导向筒相固定，所述丝杆可相对所述导向筒自转，所述丝杆上连接有驱动其自转的旋转驱动件，所述丝杆包括左旋杆和右旋杆，所述左旋杆和右旋杆螺纹方向相反，所述左旋杆和所述右旋杆同轴固定，所述左旋杆和所述右旋杆的连接面与泡罩板材宽度方向中线共面，所述泡罩板材宽度方向中线指代泡罩板材复位后的中线位置，所述左旋杆和右旋杆上对称连接有套接螺母，两个所述套接螺母相对所述泡罩板材宽度方向中线对称，所述套接螺母上均连接有轴向竖直设置的连杆，所述连杆的上端与相应位置的所述套接螺母固定，所述连杆的下端均固定有滑套，所述滑套滑动套设于所述滑杆上，两个所述连杆上均同轴套设有竖辊，所述竖辊可相对连杆自转。通过丝杆的转动，可以灵活的调整两个竖辊之间间隙的宽度。

在泡罩板材运行的上牵移辊和下牵移辊前方，安装有本发明的导向筒，调节所述复位夹持件A和复位夹持件B上对称设置的竖辊，使得泡罩板材贯穿竖辊之间的间隙，并调节旋转驱动件以调整两个竖辊之间的宽度与泡罩板材的宽度一致，使得泡罩板材的边缘与相应侧的竖辊相接触，将松弛的泡罩板材进行复位，避免泡罩板材的偏移，泡罩板材经过复位后进入上牵移辊和下牵移辊，然后进入下一道工序。

所述旋转驱动件设置于所述导向筒外部，所述旋转驱动件包括：转动手轮、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，两个所述丝杆的一端均贯穿所述导向筒，所述主动皮带轮与其中一个所述丝杆同轴固定，所述从动皮带轮与另一个所述丝杆同轴固定，环形的所述皮带套设于所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上用于传动，所述转动手轮同轴固定于所述主动皮带轮的一侧，通过手动转动所述转动手轮以转动所述主动皮带轮。

所述矫正尺上设置有：左刻度和右刻度，所述左刻度和所述右刻度沿矫正尺的长度中心向两侧数值逐渐增大，所述矫正尺的长度方向中心线与泡罩板材宽度方向中线共面。