[发明专利]一种数码精雕陶瓷釉料

说明书

本发明涉及陶瓷砖生产领域，提供一种数码精雕陶瓷釉料，用于提高陶瓷砖的力学性能。本发明提供的数码精雕陶瓷釉料，包括：钠长石25~35质量份，高岭土10~20质量份，白云石10~15质量份，氧化铝1~5质量份，氧化锌2~5质量份，烧滑石1~5质量份，熔块40~60质量份，碳酸钙晶须1~5质量份。充分提高了精雕陶瓷砖的强度，进而可以长期地提高陶瓷砖的使用寿命。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖生产领域，具体涉及数码精雕陶瓷釉料。

背景技术

数码精雕系统，通过高能量激光束在模面上精准雕刻出各类仿真原材的立体层次设计要求所需的四维立体花纹，花纹高低落差最大值可达2.5mm，立体效果突出。同时配合正打压制工艺，保证素坯表面深浅层次立体、细节丰富，还能在生产过程中避免坯体、模具表面摩擦破坏模具的表面效果，延长模具的使用寿命。

如何进一步提高数码精雕陶瓷砖的性能是亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题为提高陶瓷砖的力学性能，提供数码精雕陶瓷釉料。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种数码精雕陶瓷釉料，包括：

钠长石25~35质量份，高岭土10~20质量份，白云石10~15质量份，氧化铝1~5质量份，氧化锌2~5质量份，烧滑石1~5质量份，熔块40~60质量份，碳酸钙晶须1~5质量份。

碳酸钙晶须是一种高强度、高模量、热稳定性好的材料，掺入釉料中可以有效改善釉层的力学性能。

充分提高了精雕陶瓷砖的强度，进而可以长期地提高陶瓷砖的使用寿命。

优选地，包括：

钠长石30~35质量份，高岭土12~20质量份，白云石12~15质量份，氧化铝3~5质量份，氧化锌3~5质量份，烧滑石4~5质量份，熔块45~60质量份，碳酸钙晶须2~5质量份。

优选地，包括：

钠长石30质量份，高岭土12质量份，白云石12质量份，氧化铝3质量份，氧化锌3质量份，烧滑石4质量份，熔块45质量份，碳酸钙晶须2质量份。

优选地，所述碳酸钙晶须的制备方法包括：

取异丙醇钙2~5质量份，乙醇镁0.5~1质量份，壳聚糖10~25质量份；

将异丙醇钙分散在100~150质量份的无水甲醇中，超声1~2h，将乙醇镁溶解到100~150质量份的去离子水中，将异丙醇钙的分散液同乙醇镁的溶液混合，得到前驱体溶液；

将壳聚糖溶解于100~150质量份的1~3%的乙酸水溶液中，得到的壳聚糖溶液涂覆在玻璃基材上，晾干，得到壳聚糖模板；

将壳聚糖模板浸泡到前驱体溶液中，在二氧化碳气氛中反应24~48h，得到碳酸钙晶须。碳酸钙晶须产品的纯度高，表面为颗粒状堆积形态，具有较大比表面积和特殊凹凸微观形貌，能够增强与其他成分结合能力，从而进一步提高陶瓷砖的强度。

优选地，取异丙醇钙4~5质量份，乙醇镁0.8~1质量份，壳聚糖20~25质量份。

优选地，取异丙醇钙4质量份，乙醇镁0.8质量份，壳聚糖20质量份。

优选地，所述壳聚糖为改性壳聚糖，所述改性壳聚糖的制备方法包括：

取壳聚糖10~25质量份，碳纳米管4~10质量份；

将壳聚糖加入到1000~2000质量份的2%乙酸溶液中，搅拌24~48h后过滤后，与等体积的3%的聚乙烯醇溶液混合，得到壳聚糖溶液；

将碳纳米管浸泡到硫酸和硝酸的混合液中，其中硫酸的浓度为10~12mol/L，硝酸的浓度为8~12mol/L，升温至60~80℃，搅拌24~48h，取出固相物，水洗后干燥，得到羧基化碳纳米管；