[发明专利]一种电池及其组装工艺

权利要求书

1.一种电池，其特征在于，包括：

电芯组件(11)，所述电芯组件(11)的两端分别设有正极和负极；

壳体(12)，所述壳体(12)的两端分别形成为开口端(121)和滚边止挡端(122)，所述电芯组件(11)从所述开口端伸入所述壳体(12)内且负极端限位止挡于所述滚边止挡端(122)；

负极连接片(13)，盖合于所述开口端(121)，所述负极连接片(13)为导电片并通过激光焊点分别电连接所述负极和所述开口端(121)的壳体部。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述开口端(121)设置有抵持于所述负极的唇边(123)，所述负极连接片(13)的边缘折弯形成有与所述唇边(123)贴合的台阶(131)。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电芯组件(11)包括固定于所述正极上的正极盖板(111)，所述正极盖板(111)上设置有与所述电芯(112)电连接的导电片(113)；

所述电池包括设置于所述正极盖板(111)和所述滚边止挡端(122)之间的绝缘垫圈(14)，所述绝缘垫圈(14)开设有供所述导电片(113)穿出的通孔。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池包括贴合于所述负极连接片(13)表面的负极盖板(15)，所述负极盖板(15)密封所述开口端(121)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池，其特征在于，所述电池包括密封件(16)，所述电芯组件(11)的正极开设有注液孔(114)，所述密封件(16)固定并密封于所述注液孔(114)的表面；

所述电芯组件(11)和所述壳体(12)均为圆柱形，所述负极连接片(13)的材质包括铜、铁、铝中的任一种。

6.一种电池组装工艺，用于组装根据权利要求1-5任一项所述的电池，其特征在于，所述电池组装工艺包括：

将所述电芯组件(11)从所述开口端(121)插入所述壳体(12)内，并使得所述电芯组件(11)的正极限位于所述滚边止挡端(122)处，所述电芯组件(11)的负极位于所述开口端(121)处；

将所述负极连接片(13)与所述负极贴合并进行激光焊接；

将所述负极连接片(13)盖合于所述开口端(121)并进行激光焊接。

7.根据权利要求6所述的电池组装工艺，其特征在于，在将所述负极连接片(13)盖合于所述开口端(121)并进行激光焊接的步骤之前还包括：对所述开口端(121)进行滚边并在所述开口端(121)形成抵持于所述负极四周的唇边(123)；并将所述负极连接片(13)的边缘折弯出与所述唇边(123)贴合的台阶(131)。

8.根据权利要求6所述的电池组装工艺，其特征在于，在将所述电芯组件(11)从所述开口端(121)插入所述壳体(12)的步骤之前，进一步包括：

将正极盖板(111)贴合于所述正极上并进行激光焊接以形成电芯组件(11)；

将绝缘垫圈(14)从所述开口端(121)装入所述壳体(12)内并与所述滚边止挡端(122)贴合，使所述正极盖板(111)上的导电片(113)穿过所述绝缘垫圈(14)并外露于所述壳体(12)。

9.根据权利要求8所述的电池组装工艺，其特征在于，在将电芯组件(11)从壳体(12)的开口端(121)插入所述壳体(12)的步骤之后进一步包括：将所述正极盖板(111)与所述滚边止挡端(122)进行激光焊接并密封所述滚边止挡端(122)。

10.根据权利要求6所述的电池组装工艺，其特征在于，所述电池组装工艺还包括：

在所述正极的注液孔(114)处注入电解液；

通过密封件(16)盖合于所述注液孔(114)处；

将所述密封件(16)与所述电芯组件(11)进行激光焊接。