[发明专利]一种具有弹性补偿功能的密封板结构

说明书

本发明公开了一种具有弹性补偿功能的密封板结构，包括压板、密封板、弹簧片及压紧螺栓，所述压板包括压板本体及设置在压板本体上的弹簧片安装槽，所述弹簧片内配合设置有弹簧片安装槽，所述密封板设置在压板上，且所述压板一端通过压紧螺栓对密封板进行固定，从而将弹簧片压设在密封板与压板之间的位置处。本发明的有益效果是：采用弹性补偿结构，在密封板产生磨损时，可以依靠弹性进行自动弥补，保证贴合紧密。且现有密封板为平板结构，无导料槽，一旦平面磨损会导致泄漏量持续增大，本发明在密封板上增加了导料槽，形成迷宫型密封结构，有效提高密封效果，明显减少漏粉量。

技术领域

本发明涉及干法制粒机配件技术领域，具体涉及一种具有弹性补偿功能的密封板结构。

背景技术

目前干法制粒机输料与挤压部分的密封主要依靠四氟板密封，安装时将四氟板贴住压辊，在工作中压辊难免会与四氟板产生摩擦，长期工作后会导致四氟板磨损严重，从而使密封失效，漏粉严重；如果密封板产生磨损，可依靠螺栓手柄进行调整，保证密封面的贴合，但是无法控制调整量，调整量过大会导致挤压部分负载升高，且磨损加剧；调整量过小会导致密封板无法调整到位，密封效果差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了结构设计合理的一种具有弹性补偿功能的密封板结构。

本发明的技术方案如下：

一种具有弹性补偿功能的密封板结构，其特征在于，包括压板、密封板、弹簧片及压紧螺栓，所述压板包括压板本体及设置在压板本体上的弹簧片安装槽，所述弹簧片内配合设置有弹簧片安装槽，所述密封板设置在压板上，且所述压板一端通过压紧螺栓对密封板进行固定，从而将弹簧片压设在密封板与压板之间的位置处。

进一步的，所述压板本体呈T型，其前端为板状结构，后端为条状结构，且板状结构与条状结构连接处采用弧形过渡。

进一步的，所述压板本体一端设有第一定位块，另一端设有第二定位块，所述密封板卡接在第一定位块与第二定位块之间的安装间隙内。

进一步的，所述第二定位块上在靠近密封板一侧的边角位置处设有螺纹孔，所述压紧螺栓配合设置在螺纹孔内。

进一步的，所述弹簧片安装槽内设有定位销，所述弹簧片及密封板上对应位置处分别设有定位孔，所述弹簧片及密封板上的定位孔分别穿设在定位销上，进行定位安装。

进一步的，所述密封板包括密封板本体及对称设置在密封板本体上的导料槽，所述导料槽由两条平行的弧形槽及设置在两条弧形槽端部的一条连通槽构成的迷宫槽结构。

进一步的，所述压板与密封板的上下两侧边相平齐。

进一步的，所述弹簧片包括底脚部、支撑部及接触部，所述底脚部与弹簧片安装槽相接触，所述接触部与密封板相贴合。

进一步的，所述密封板本体呈T型，前端为板状结构，后端为条状结构，且板状结构与条状结构连接处采用弧形过渡。

进一步的，所述密封板本体在位于板状结构一端设有过渡凹槽结构，能够防止螺旋输料机出料口发生堵塞。

本发明的有益效果是：采用弹性补偿结构，在密封板产生磨损时，可以依靠弹性进行自动弥补，保证贴合紧密。且现有密封板为平板结构，无导料槽，一旦平面磨损会导致泄漏量持续增大，本发明在密封板上增加了导料槽，形成迷宫型密封结构，有效提高密封效果，明显减少漏粉量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的压板结构示意图；

图3为本发明的密封板结构示意图；

图4为本发明的弹簧片结构示意图；

图5为本发明的安装结构示意图；