[发明专利]一种早强沥青冷补料及其制备方法

权利要求书

1.一种早强沥青冷补料，其特征在于，原材料以质量分数计，包括：基质沥青3.8％～5.0％，SBS改性剂0.15％～0.25％，多聚磷酸0.01％～0.03％，催干剂0.08％～0.13％，乳化剂0.07％～0.12％，无机稳定剂0.01％～0.03％，有机稳定剂0.01％～0.02％，集料82％～88％，矿粉4％～8％，水泥0％～4％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的早强沥青冷补料，其特征在于，以质量分数计，基质沥青4.1％～5.0％，SBS改性剂0.21％，多聚磷酸0.02％，催干剂0.10％，乳化剂0.09％，无机稳定剂0.015％，有机稳定剂0.015％，集料84％，矿粉4％，水泥2％，余量为水。

3.一种早强沥青冷补料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；

步骤一，在SBS改性沥青中加入多聚磷酸，搅拌15min～20min后在150℃～160℃温度下发育40min～50min，制得乳化用的SBS/PPA复合改性沥青；

步骤二，在65℃～70℃的水中加入有机稳定剂搅拌均匀；然后添加催干剂并搅拌均匀，再依次加入无机稳定剂和乳化剂，利用工业盐酸调节PH至2～3，制得皂液；

步骤三，将皂液加热保持温度50～70℃；

步骤四，将SBS/PPA复合改性沥青加热至160℃～170℃，乳化2min～4min，制得SBS/PPA复合改性乳化沥青。

步骤五，将集料在140℃～150℃温度下烘干4h-6h后冷却至室温，然后进行拌合，拌合时间为90s～120s；

步骤六，将水加入到集料中，拌合90s～120s，使集料完全润湿；

步骤七，向集料中添加步骤四中制备的SBS/PPA复合改性乳化沥青，拌和80s～100s，使SBS/PPA复合改性乳化沥青均匀裹敷于集料表面；

步骤八，将矿粉和水泥混合均匀，添加到集料中，拌合180s～200s，制得早强沥青冷补料。

4.根据权利要求3所述的复合改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，SBS改性沥青的制备过程为：将基质沥青加热至160～170℃，加入SBS改性剂，搅拌均匀后在140℃～150℃的温度下溶胀40min～50min，以3800r/min～4100r/min的转速在170℃～180℃的温度下剪切80min～100min，制得SBS改性沥青。

5.根据权利要求4所述的复合改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，以质量分数计，基质沥青3.8％～5.0％，SBS改性剂0.15％～0.25％，多聚磷酸0.01％～0.03％，催干剂0.08％～0.13％，乳化剂0.07％～0.12％，无机稳定剂0.01％～0.03％，有机稳定剂0.01％～0.02％，集料82％～88％，矿粉4％～8％，水泥0％～4％，余量为水。

6.根据权利要求3所述的复合改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，催干剂采用二甲基亚砜。

7.根据权利要求3所述的复合改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，乳化剂为胺化改性木质素阳离子慢裂快凝型乳化剂，以质量分数计，包括26％的木质素、10％的三甲胺盐酸盐、7％的甲醛溶液、5％的氢氧化钠和52％的蒸馏水。

8.根据权利要求3所述的复合改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，无机稳定剂采用颗粒状的无水氯化钙，无水氯化钙含量≥90％。

9.根据权利要求3所述的复合改性乳化沥青的制备方法，其特征在于，有机稳定剂采用粉末状的聚乙烯醇，聚乙烯醇含量≥96％。