[发明专利]一种真空灭弧室用导电杆及其加工方法和真空灭弧室

权利要求书

1.一种真空灭弧室用导电杆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

先熔炼Cu，待Cu完全熔清后提升功率熔炼Fe，至Fe完全熔清后降低功率得到熔液；

将CuMg50、CuLa40及CuCe40中间合金加入到熔液中；待中间合金完全熔清后，提升功率精炼；精炼除渣后降低功率进行电磁搅拌，浇铸得到铜铁合金铸锭；铜铁合金铸锭中成分占比为：Fe 3.5%～6.5wt%，Mg 0.02～0.15wt%，La 0.02wt%，Ce 0.05wt%，余量为Cu；

将铜铁合金铸锭经过冷加工去皮后进行均匀化退火处理；再进行细化晶粒处理得到铜铁合金挤压杆；

将铜铁合金挤压杆依次进行冷轧处理、时效处理及冷变形拉拔处理，得到铜铁合金导电杆；

所述均匀化退火处理温度为900～950℃，时间为4～6小时，在保护气氛下进行均匀化退火处理；

所述细化晶粒处理是采用1400t铜型材挤压机进行挤压，挤压速度2~3m/s，挤出后进行水淬至常温，重复多次挤压后得到铜铁合金挤压杆；

所述冷轧处理中，轧制速度2~4m/s，经过5~7道次变形铜铁合金轧杆；

时效强化处理温度为400℃～500℃，时间为1~3h；

所述冷变形拉拔处理具体为：采用巨拉机进行冷拔加工，拉制速度5~7m/s。

2.如权利要求1所述的一种真空灭弧室用导电杆的加工方法，其特征在于：所述Cu和Fe在熔炼之前需要进行清洗，所述清洗过程为：

将阴极铜、工业纯铁进行酸洗、水洗、烘干处理备用；阴极铜酸洗液采用30%体积浓度硫酸，工业纯铁酸洗液采用25%体积浓度盐酸。

3.根据权利要求1所述的真空灭弧室用导电杆的加工方法，其特征在于，所述导电杆布氏硬度不小于75HB，抗拉强度不低于580MPa，导电率不低于80%IACS。

4.一种真空灭弧室，其特征在于，包括采用权利要求1至3任一项所述的加工方法制得的真空灭弧室用导电杆。