[发明专利]杆体端面盲孔深度检测装置

说明书

本发明涉及一种杆体端面盲孔深度检测装置，包括气源和出气孔位于底壁上的吹气通道的水筒，吹气通道部出气孔设有竖出气管、密封套设在竖出气管上的滑套、驱动滑套上升的密封弹簧、密封述滑套的检测杆和检测杆复位弹簧，水筒的底壁的上表面上设有同吹气通道部出气孔连通的出气沟槽，竖出气管上设有同滑套下端配合的限位环；检测杆刚好密封住滑套时，检测杆的上端伸出水筒的底壁的内表面的距离等于盲孔所容许的最大深度；检测杆密封住滑套且滑套下降到支撑在限位环上时，检测杆的上端伸出水筒的底壁的内表面的距离等于盲孔所容许的最小深度。本发明具有测量结果一致性好的优点，解决了人工用游标卡尺测量所存在的测量结果一致性差的问题。

本案是申请号2020101799943，申请日2018年03月16日，名称“杆体端面盲孔深度检测装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及汽车和机械设备部件的检测技术领域，尤其涉及一种杆体端面盲孔深度检测装置。

背景技术

在汽车和机械设备等的杆形的零部件(以下称为杆体)的平面结构的端面上有时会设置盲孔。该类端面设盲孔的杆体有时需要检测盲孔的深度范围，如果盲孔的深度超过设定的范围则为不良品。现有的检测方法为人工将游标卡尺插入孔中进行量取，然后根据量取的数据进行判定的，人工通过游标卡尺测量由于垂直度不能够保证而且读书误差会因人而异、同一个人对不同产品进行读数时的误差也不一样，从而导致不同个体的检测结果的一致性差。

发明内容

本发明旨在提供一种测量结果一致性好的杆体端面盲孔深度检测装置，解决了人工用游标卡尺测量所存在的测量结果一致性差的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种杆体端面盲孔深度检测装置，所述杆体设有盲孔的表面为平面，其特征在于，包括气源和水筒，所述水筒的底壁的内表面为平面，所述水筒设有吹气通道，所述吹气通道设有位于水筒的底壁的内表面上的吹气通道部出气孔，所述吹气通道设有朝向吹气通道部出气孔开启的通道部单向阀，所述吹气通道部出气孔和吹气通道之间形成出气口部台阶，所述出气口部台阶上设有同出气通道对接在一起的竖出气管，所述竖出气管上密封套设有滑套，所述竖出气管的上端外周面上设有滑管部环形倒钩，所述滑套的下端内周表面上设有滑套部环形倒钩，所述竖出气管和滑套之间设有驱动滑套上升而使得所述滑套部环形倒钩钩接在所述滑管部环形倒钩上的密封弹簧，所述吹气通道部出气孔内设有通过下移而密封住所述滑套的检测杆和驱动检测杆向上移动而同滑套分离的检测杆复位弹簧，所述水筒的底壁的上表面上设有同所述吹气通道部出气孔连通的出气沟槽，所述竖出气管上设有同滑套下端配合的限位环；所述检测杆刚好密封住所述滑套时，检测杆的上端伸出所述水筒的底壁的内表面的距离等于盲孔所容许的最大深度；所述检测杆密封住所述滑套且滑套下降到支撑在限位环上时，检测杆的上端伸出所述水筒的底壁的内表面的距离等于盲孔所容许的最小深度。使用时，在水筒内倒入水到淹没检测杆。然后将缸体的盲孔套设到检测杆上并下压，下压到不能够继续下移时按压住住杆体进行摆动杆体，如果盲孔的深度大于等于所容许的最小深度（即设计要求的最小值）则滑套没有下移到同定位环抵接在一起时杆体即支撑在了水筒的底壁的内表面上、此时杆体不能够被摆动；如果盲孔的深度小于所容许的最小深度（即设计要求的最小值）则滑套下移到同定位环抵接在一起时杆体下端面同水筒的底壁的内表面之间仍旧存在间隙、此时杆体能够被摆动。因此能够摆动则表示盲孔深度小于所容许的最小深度、杆体判定为不良品；如果不能够摆动则表示盲孔深度符合所容许的最小深度要求，然后仍旧按压住杆体并通过气源给吹气通道送气，如果水筒内有水泡冒出（因为当盲孔的深度大于盲孔所容许的最大深度时，杆体支撑在了水筒的底壁的内表面上而检测杆仍旧没有被按压下移到密封住滑套），则表示盲孔的深度大于盲孔所容许的最大深度，杆体判断为不良品；如果水筒内没有水泡冒出则表示盲孔的深度符合（即小于等于）盲孔所容许的最大深度，此时杆体被判断为良品。该检测方式误差为检测设备带来的系统握持，而不会存在读书所导致的偶然误差，因此检测结果的一致性好。