[发明专利]一种用于滚镀锌工艺的研磨装置及研磨工艺

权利要求书

1.一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，包括研磨机体(1),所述研磨机体(1)的侧壁设置有出料口(10)且出料口(10)下方设置有分选槽体(2),所述分选槽体(2)内部设置有隔板(21),所述隔板(21)上开设有若干分选孔(210),所述分选槽体(2)侧壁设置有磨料出口(23)，其特征在于：所述分选槽体(2)内壁还设置有滤水板(22),所述滤水板(22)位于隔板(21)下方,所述磨料出口(23)位于隔板(21)与滤水板(22)之间,所述分选槽体(2)侧壁设置有出水孔(24),所述出水孔(24)位于滤水板(22)下方,所述出水孔(24)连通设置有出水管(31),所述分选槽体(2)侧方设置有蓄水箱(3),所述出水管(31)远离出水孔(24)的一端与蓄水箱(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述蓄水箱(3)内部设置有一级过滤网箱(4),所述一级过滤网箱(4)顶部开口,所述出水管(31)的端部位于一级过滤网箱(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述蓄水箱(3)内部还设置有二级过滤网箱(5),所述二级过滤网箱(5)顶部开口且位于一级过滤网箱(4)下方,所述二级过滤网箱(5)内部设置有内层纱布(51)。

4.根据权利要求3所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述内层纱布(51)边缘设置有若干安装杆(54),所述二级过滤网箱(5)顶壁沿其周向设置有若干安装孔(540),所述安装杆(54)插设至相应安装孔(540)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述内层纱布(51)的边缘固定设置有安装框(53),若干所述安装杆(54)均与安装框(53)相连。

6.根据权利要求3所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述二级过滤网箱(5)外侧还设置有外层纱布(52)。

7.根据权利要求6所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述二级过滤网箱(5)外侧设置有延伸板(56),所述外层纱布(52)边缘设置有若干延伸杆(55),所述延伸板(56)顶壁设置有延伸孔(560),所述延伸杆(55)插设至延伸孔(560)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述延伸板(56)与外层纱布(52)连接处设置有扣板(6),所述扣板(6)侧壁设置有扣槽(60),所述延伸板(56)及外层纱布(52)包覆在延伸板(56)外侧的一段整体插设至扣槽(60)内部且相适配,所述延伸杆(55)位于扣槽(60)内部。

9.根据权利要求8所述的一种用于滚镀锌工艺的研磨装置，其特征在于：所述扣板(6)与二级过滤网箱(5)之间设置有弹性件(61)。

10.一种基于权利要求1-9中任一研磨装置的研磨工艺，其特征在于,包括以下步骤：

S1、将待研磨的原料、磨料及清水自出料口(10)放入研磨机体(1)内部并封闭出料口(10)，通过研磨机体(1)对原料进行研磨；

S2、研磨完成后打开出料口(10)，将原料、磨料及污水自出料口(10)排至分选槽体(2)内，原料位于隔板(21)上方并在自身重力作用下沿隔板(21)长度方向输送；磨料及污水自分选孔(210)落至滤水板(22)上方，且磨料在自身重力作用下沿滤水板(22)长度方向输送并最终自磨料出口(23)输出；污水进一步自滤水孔(220)落至分选槽体(2)的内侧底壁处，并自出水孔(24)输出后流经出水管(31)且最终回收至蓄水箱(3)内；

S3、利用蓄水箱(3)内回收的污水进行过滤或沉淀后得到的清水进行步骤S1中的清水供给。