[发明专利]纸容器筒身成型模具装置以及纸容器成型设备

说明书

本发明涉及纸容器筒身成型模具装置以及纸容器成型设备，其中纸容器筒身成型模具装置包括有筒身搭接模具和变形引导模具，变形引导模具的输入端衔接筒身搭接模具的输出端，变形引导模具的输入端为圆形，变形引导模具的输出端为方形，变形引导模具的输入端至输出端之间具有引导成型面。纸容器成型设备含该模具装置，纸片能以筒身搭接模具进行初步成型，配合完成搭接，形成锥形筒身，技术成熟，纸片在筒身搭接模具上面能够被纸容器成型设备的杯夹装置完全抱合，初步成型稳定，搭接的边更整齐，搭边不容易歪掉；锥形筒身再被向前输送时，由变形引导模具进行变形引导，锥形筒身依托变形引导模具逐步变形，形成方形筒身。

技术领域

本发明涉及纸容器筒身成型模具装置以及纸容器成型设备。

背景技术

在纸容器（如纸杯或纸碗等）成型过程中，首先需要将纸片（如扇形纸片）在走纸面板上输送到筒身成型模具下方，筒身成型模具与纸容器筒身的内腔匹配，再由下方的杯夹装置将纸片抱合在筒身成型模具上，围成纸容器的筒身，然后由超声波装置将筒身的搭边部分封合。接着由纸勾装置的纸勾将筒身成型模具的筒身向前勾送，送到接杯套中，接杯套翻转立起，再由下方的顶板将接杯套中的筒身向上顶送到杯模上进行后续成型。

对于普通的圆台形的纸容器，模具采用圆头模具（即筒身搭接模），筒身成型的模具的外圈对应形成圆台面，圆头模具与筒身内腔匹配，杯夹装置与模具配合筒身成型技术成熟。

对于方形纸容器（如四条边的方形纸碗或纸杯），筒身具有一定的锥度，在方形筒身成型时，其模具采用相应的方形模具（或称扁头模具），通常扁头模具为棱台，其棱边为圆角弧形处理。相应杯夹装置中的左右杯夹翻转无法完全包裹扁头模具，筒身成型稳定较差，且成型效果不好，导致其筒身的纸片搭接的搭边不整齐，搭边容易出现歪掉的情况。搭边不整齐会影响印刷视觉效果。另外，如果方形纸容器两侧为窄边，两侧为长边，对于这种类似矩形方形纸容器，如果搭边位于长边所在纸容器侧壁的面上，将影响整体印刷视觉效果。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种纸容器筒身成型模具装置以及纸容器成型设备。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

纸容器筒身成型模具装置，包括有筒身搭接模具和变形引导模具，筒身搭接模具上具有成型圆锥面，变形引导模具的输入端衔接筒身搭接模具的输出端，变形引导模具的输入端为圆形，变形引导模具的输出端为方形，变形引导模具的输入端至输出端之间具有引导成型面。纸片能以筒身搭接模具进行初步成型，配合完成搭接，形成锥形筒身，筒身搭接模具的成型圆锥面供纸片包覆在上面，技术成熟，纸片在筒身搭接模具上面能够被纸容器成型设备的杯夹装置完全抱合，初步成型稳定，搭接的边更整齐，搭边不容易歪掉；然后筒身搭接模具上的锥形筒身再被向前输送时，再由变形引导模具进行变形引导，锥形筒身依托变形引导模具进行逐步变形，使得初步成型的锥形筒身通过变形形成方形筒身。

其有益效果为，该纸容器筒身成型模具装置采用筒身搭接模具和变形引导模具相结合，配合筒身成型，满足方形纸容器的筒身成型需求，其中纸片搭接依托筒身搭接模具进行初步成型，搭接形成锥形筒身，搭接更稳定、更顺利，避免搭边不整齐、歪掉的情况；初步成型后的锥形筒身则能够依托变形引导模具进行下一步成型，使得锥形筒身通过逐步变形形成方形筒身。克服直接采用方形模具成型稳定性差、搭接的搭边不整齐的问题。

在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充。

其中，筒身搭接模具与变形引导模具均为卧式设置，筒身搭接模具上具有成型圆锥面（即圆锥面），引导成型面为变形引导模具的输入端至输出端的放样面。结构布局合理，筒身搭接模具的成型圆锥面与杯夹装置配合技术成熟、成型稳定。并且，引导成型面设计方便。变形引导模具的输出端的方形的四角为圆角。