[发明专利]环保型的复合孕育剂的制备工艺

权利要求书

1.一种环保型的复合孕育剂的制备工艺，其特征在于，按照质量份计，所述的复合孕育剂由以下组分制备：75#硅铁65~70份；铝铁合金1~2份；金属锶1~2份；脱硫剂2~3份；所述的脱硫剂为氧化钙掺和三氧化二铁、工业苏打、碳化硅中的任意两种的组合，且所述的脱硫剂为粉末状，其脱硫剂的使用方式为喷粉脱硫；所述的制备工艺具体为：

步骤一、现将铝铁合金熔化炉（1）升温预热，之后将质量份为1~2份铝铁合金运送至熔化炉中，之后升温至850~1000℃，直至铝铁合金呈熔融的状态为止；

步骤二、之后将75#硅铁65~70份掺入到步骤一的熔融状态的铝铁合金中，将铝铁合金熔化炉（1）放入高温陶瓷炉（4）中，将高温陶瓷炉（4）升温至1550~1600℃，搅拌均匀并保温4~6小时，制备出硅铁铝熔融状；

所述的高温陶瓷炉（4）在底部对称设置四组螺旋升降装置（5），所述的铝铁合金熔化炉（1）利用卡扣（7）与四组螺旋升降装置（5）固定，通过四组螺旋升降装置（5）旋转升降将铁合金熔化炉（1）放入或者取出；所述的铝铁合金熔化炉（1）、高温陶瓷炉（4）均设置开口，且开口相重合，利用开口连接空压机（3）；

步骤三、制备脱硫剂：筛选氧化钙粉末，筛选出其粒径小于1mm的氧化钙颗粒，在500~700℃的高温下将氧化钙颗粒与三氧化二铁、工业苏打、碳化硅中的任意两种混合，混合均匀后用冷水迅速冷却，冷却后破碎成细小颗粒；

步骤四、将破碎成细小粉末颗粒的粉末状脱硫剂输送至空压机中，利用空压机将粉末状脱硫剂喷至步骤二中的搅拌均匀的硅铁铝熔融状当中，同时利用惰性载气进行喷粉脱硫的工艺，直至空压机（3）中的脱硫剂完全喷送至铝铁合金熔化炉（1）中；

步骤五、继续将脱硫剂以及硅铁铝熔融搅拌均匀，同时利用空压机压入惰性气体；

步骤六、在步骤五搅拌均匀之后加入金属锶1~2份，同时升温至1350~1400℃，搅拌均匀，之后倒入模具中，冷却，切成破碎块即可。

2.根据权利要求1所述的一种环保型的复合孕育剂的制备工艺，其特征在于，所述的粉末状脱硫剂的粒径大小为：1~2mm；所述的三氧化二铁、工业苏打、碳化硅中的任意两种的组合时，两种组份质量比为1:1。

3.根据权利要求1所述的一种环保型的复合孕育剂的制备工艺，其特征在于，所述的喷粉脱硫中使用的载气为氮气。

4.根据权利要求1所述的一种环保型的复合孕育剂的制备工艺，其特征在于，所述的高温陶瓷炉（4）内壁设置陶瓷纤维素材料（2）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型的复合孕育剂的制备工艺，其特征在于，所述的四组螺旋升降装置（5）在高温陶瓷炉（4）外通过电机控制旋转升降。

6.根据权利要求1所述的一种环保型的复合孕育剂的制备工艺，其特征在于，所述的铝铁合金熔化炉（1）的炉口设置肩端（7），所述的肩端（7）的外直径与高温陶瓷炉（4）的外部直径相等。