[发明专利]一种高柔韧性的铜杆及其制备方法

权利要求书

1.一种高柔韧性的铜杆，其特征在于，以重量百分比计，基本组分为：1.2～4wt％的Ti、0.1～0.15wt％的Zr、0.03～0.05wt％的B、0.01～0.02wt％的Mg-Zn-Al合金、其余为Cu。

2.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的铜杆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将原料Ti、原料Cu和Zr粉碎后800℃～900℃融溶，制备成Ti-Cu合金；

S2.Ti-Cu合金和原料B粗粉碎成颗粒状，放入高能球磨中，氩气氛围内球磨，球磨混合后的混合粉末放入950℃～1200℃的高压容器中以氢气作为压力介质高压烧结，得到掺有B的Ti-Cu合金；

S3.熔炼炉预热至1050℃～1200℃后，放入掺有B的Ti-Cu合金，熔炼炉降温至800℃～900℃时放入Mg-Zn-Al合金，控制降温，并进行2～6min的电磁搅拌，制得液态合金；

S4.液态合金输送入铸造设备中进行铸造，得到铜杆。

3.根据权利要求2所述的一种导电性能良好的铜线的制备方法，其特征在于，所述的Mg-Zn-Al合金的制备包括：

将原料Mg、Zn、Al真空条件下混合粉碎，得到混合粉末，将聚四氟乙烯涂敷于模具的模壁上，混合粉末倒入模具中，以300～400MPa的压力将模具中的混合粉末压制成型；

压制成型的粉末放入真空炉中以每秒10℃的升温速率，加热至450～600℃，保温25～30min，再以同样升温速率，加热至500℃～550℃，保温30～40min，冷却后得到Mg-Zn-Al合金。

4.根据权利要求2所述的一种高柔韧性的铜杆的制备方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S5.将铜杆放入除油溶液中50℃～80℃浸泡5～10min；

S6.除油后的铜杆放入酸洗溶液内50℃～60℃经行酸洗，得到具有外保护膜层的铜杆，所述的酸洗溶液按质量百分比计，基本组分为，15～20％的硫酸、0.5～1％的氢氟酸、1～2％的盐酸、余量为水。

5.根据权利要求为4所述的一种导电性能良好的铜线的制备方法，其特征在于：步骤S5中所述的除油溶液为，按质量百分比计，将1～4％的偏硅酸钠、0.5～2％的柠檬酸钠、0.1～0.2％的氢氧化钠、0.08～0.2％的仲醇聚氧乙烯醚、余量为水。