[发明专利]一种高纯度的铜排制备方法在审
| 申请号： | 202110353852.9 | 申请日： | 2021-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN113096884A | 公开（公告）日： | 2021-07-09 |
| 发明（设计）人： | 周涛 | 申请（专利权）人： | 江西中晟金属有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01R43/16 |
| 代理公司： | 南昌中擎知识产权代理事务所(普通合伙) 36148 | 代理人： | 韩平英 |
| 地址： | 335000 江西省*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纯度 制备 方法 | ||
1.一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将铜矿破碎至直径≤200mm，获得碎铜矿；
2)将碎铜矿放入熔炉中，高温煅烧，温度为250-350℃，预设时间后，取出，获得碎料；
3)将碎料放入重量比1:2的亚硫酸溶液进行电解浸出，获得高纯度的金属铜；
4)将金属铜制成铜杆，将铜杆放入挤压机内，在温度350-550℃下，连续挤压3-5次，获得铜排；
5)将步骤4中的铜排进行冷却处理，冷却至常温后，进行收卷保存。
2.如权利要求1所述的一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，所述步骤5中，所述冷却处理为以冷却速度为5℃/s，将温度冷却至250-400℃，冷却至250-400℃后，再以冷却速度为10℃/s，将温度冷却至100-250℃，温度冷却至100-250℃后，再以冷却速度为8℃/s冷却至常温。
3.如权利要求1所述的一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，所述步骤4中，对制成的铜杆进行表面去除加工时残留的油渍和去毛刺处理。
4.如权利要求2所述的一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，所述去除油渍工艺包括将铜杆放置除油槽内，向除油槽内倒入除油剂对铜杆进行除油工艺，15-25分钟后捞出用清水清洗。
5.如权利要求4所述的一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，铜线与除油剂固液质量体积比为除油剂为3：1，所述除油剂为硝酸钠3-5份、柠檬酸5-8份和茶皂素5-8份的混合液，除油温度为30-60℃。
6.如权利要求1所述的一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，所述煅烧时间为1-2.5h。
7.如权利要求1所述的一种高纯度的铜排制备方法，其特征在于，所述步骤3中，所述电解浸出为在常温下进行浸出，浸出时间为25-45min。
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