[发明专利]一种加气混凝土板材钢筋网片焊接装置

说明书

本发明涉及加气混凝土板用的金属网片组装加工技术领域，具体为一种加气混凝土板材钢筋网片焊接装置，包括横向筋加料机构、中转仓、纵向筋加料机构以及定位焊接机构，通过利用横向筋加料机构与纵向筋加料机构相互配合逐一输出横向筋与纵向筋在定位焊接机构上交织形成钢筋网片，之后由定位焊接机构对横向筋与纵向筋的交叉点进行焊接固定形成钢筋网片，解决了钢筋网片快速组装焊接固定的技术问题。

技术领域

本发明涉及加气混凝土板用的金属网片组装加工技术领域，具体为一种加气混凝土板材钢筋网片焊接装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。而加气混凝土建材的轻质多孔就取决于混凝土原料内部加入的发气剂，发气剂在混凝土原料内部产生气泡，进而在混凝土原料凝结时，形成轻质多孔的特性。在加气混凝土板进行浇注生产过程中，需要在加气混凝土板内支起钢筋网片作为骨架对加气混凝土板进行加固支撑。

在专利申请号为CN200820080454.4的专利中，公开了一种蒸压加气混凝土板材配筋结构的设计方案，蒸压加气混凝土板材配筋结构由上、下两层金属网片及连接上、下两层金属网片的钢筋组成，在上层金属网片和下层金属网片之间用连接钢筋斜向交错焊接连接，形成带有剪刀撑的立体结构，并在上、下两层金属网片的角端设置预埋铁。

但是，该专利仅公开了配筋结构，并未公开仍何的快速组装这种配筋结构的自动化组装焊接装置。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种加气混凝土板材钢筋网片焊接装置，通过利用横向筋加料机构与纵向筋加料机构相互配合逐一输出横向筋与纵向筋在定位焊接机构上交织形成钢筋网片，之后由定位焊接机构对横向筋与纵向筋的交叉点进行焊接固定形成钢筋网片，解决了钢筋网片快速组装焊接固定的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加气混凝土板材钢筋网片焊接装置，包括：

横向筋加料机构，所述横向筋加料机构逐一向外输出横向筋；

中转仓，所述中转仓安装于所述横向筋加料机构的输出端处，该中转仓接取所述横向筋加料机构输出的所述横向筋；

纵向筋加料机构，所述纵向筋加料机构沿所述中转仓的长度方向交错设置，该纵向筋加料机构逐一向所述中转仓内输入纵向筋；以及

定位焊接机构，所述定位焊接机构设置于所述中转仓的正下方，该定位焊接机构接收并定位所述横向筋及所述纵向筋，且该定位焊接机构焊接所述横向筋及所述纵向筋形成钢筋网片。

作为改进，所述横向筋加料机构包括：

横向料斗，所述横向料斗内存储有若干水平放置的所述横向筋，该横向料斗的底部靠近所述中转仓部位处设置有出料口；

推料块，所述推料块设置于所述横向料斗内，该推料块通过设置于所述横向料斗外的无杆推送气缸向外逐一推送横向筋；以及

挡料板，所述挡料板与所述推料块一体连接设置，所述推料块推送所述横向筋时，所述挡料板阻挡上方的所述横向筋。

作为改进，所述纵向筋加料机构包括：

储料通道，所述储料通道呈L形设置，该储料通道内排列设置有若干竖直放置的所述纵向筋，且该储料通道与所述中转仓连通设置；

推送组件，所述推送组件安装于所述储料通道上，该推送组件将所述储料通道内的所述纵向筋逐一的输入到中转仓内；