[发明专利]一种板坯上料控制方法和装置

说明书

本发明涉及热轧板坯上料控制技术领域，具体涉及一种板坯上料控制方法和装置。该方法包括：通过交换本次板坯上料序列中各板坯的位置，将上料效率最高的板坯上料序列作为本次最优板坯上料序列；根据本次最优板坯上料序列，控制天车进行板坯上料操作。本发明在执行板坯上料之前，调整了本次板坯上料序列中各板坯的顺序，将容易取得的板坯在本次板坯上料序列中提前放置，同时降低本次板坯上料序列中其他板坯的压垛量，从而提高了热轧板坯的上料效率。

技术领域

本发明涉及热轧板坯上料控制技术领域，具体涉及一种板坯上料控制方法和装置。

背景技术

板坯轧制计划排定后，需要依据板坯宽度由小到大、材质先软后硬等顺序，依次将板坯进行上料排序，确定板坯的上料顺序。

目前，轧制计划是由技术人员根据产品订货合同信息(规格、数量、质量及交货期)、板坯库的板坯信息，并结合各种生产设备能力和工艺规程编制出来的。在计划编制时，技术人员会结合板坯垛位、所在层情况，调整板坯的上料顺序，获得当前情况下较为高效的板坯的上料顺序。

但实际上料执行时间比计划编制时间要滞后1到2天，这期间板坯库处于流动状态，板坯的堆放状态每时每刻都发生着变化，已编入轧制计划的板坯往往由于其顺序不符合堆垛顺序，需要在备料区进行二次倒垛，这个过程中，板坯需要在备料区、上料区重复装卸吊送，增加了库内作业量，使得天车的上料操作跟不上轧线轧制节奏的要求，影响热轧生产。

因此，如何提高热轧板坯的上料效率，是目前亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种板坯上料控制方法和装置，以提高热轧板坯的上料效率。

本发明实施例提供了以下方案：

第一方面，本发明实施例提供一种板坯上料控制方法，所述方法包括：

通过交换本次板坯上料序列中各板坯的位置，将上料效率最高的板坯上料序列作为本次最优板坯上料序列；

根据所述本次最优板坯上料序列，控制天车进行板坯上料操作。

在一种可能的实施例中，所述通过交换本次板坯上料序列中各板坯的位置，将上料效率最高的板坯上料序列作为本次最优板坯上料序列之后，所述方法还包括：

判断所述本次最优板坯上料序列的上料效率是否小于设定效率阈值；

若是，则通过本次辊期计划中的板坯替换所述本次最优板坯上料序列中各板坯，获得上料效率最高的第一板坯上料序列；

根据所述第一板坯上料序列，更新所述本次最优板坯上料序列。

在一种可能的实施例中，所述判断所述本次最优板坯上料序列的上料效率是否小于设定效率阈值，包括：

判断所述本次最优板坯上料序列的累计压垛量是否小于第一设定压垛量阈值；

若不小于第一设定压垛量阈值，则认定所述本次最优板坯上料序列的上料效率小于设定效率阈值。

在一种可能的实施例中，所述判断所述本次最优板坯上料序列的上料效率是否小于设定效率阈值，包括：

判断所述本次最优板坯上料序列的累计上料时间是否小于设定时间阈值；

若不小于设定时间阈值，则认定所述本次最优板坯上料序列的上料效率小于设定效率阈值。

在一种可能的实施例中，所述判断所述本次最优板坯上料序列的上料效率是否小于设定效率阈值，包括：

判断所述本次最优板坯上料序列的累计天车移动距离是否小于设定距离阈值；

若不小于设定距离阈值，则认定所述本次最优板坯上料序列的上料效率小于设定效率阈值。