[发明专利]一种多用途集成式液压功能阀组

说明书

本发明涉及煤矿综采工作面运输设备液压系统技术领域，具体涉及一种多用途集成式液压功能阀组。一种多用途集成式液压功能阀组，包括主阀配液块、内嵌式紧链马达功能阀块、内嵌式伸缩机尾功能阀块、内嵌式润滑装置功能阀块和内嵌式冷却水系统功能阀块，各功能阀块通过内嵌的方式，从左到右依次嵌入到主阀配液块上，所述主阀配液块左侧设有高压进液口、高压回液口和高压泄液口，右侧设有冷却水进液口、冷却水回液口和冷却水泄液口，主阀配液块上表面设置有四组端面连接的电磁先导阀，以驱动对应的功能阀块执行动作，主阀配液块内部设置有对应的连接管路。本发明设计巧妙，结构合理，可以有效解决煤矿井下的工作环境中，液压管路多且杂的问题。

技术领域

本发明涉及煤矿综采工作面运输设备液压系统技术领域，具体涉及一种多用途集成式液压功能阀组。

背景技术

刮板输送机是综采工作面的主要设备之一。通常，刮板输送机通过伸缩机尾的动作来实现开机紧链、停机松链，以保证刮板链与链轮的正常啮合或脱开，起到保护链条的作用；润滑装置则起到对轴承组件润滑作用；工作过程中，输送设备的冷却系统，可有效的降低电机、减速器的温度，保证传动装置可靠、安全工作；切链、接链过程中，输送机可通过液压紧链系统，实现接链。

传统的方法中，伸缩机尾、液压紧链系统以及润滑装置均是通过安装于不同位置的液控系统来实现功能的，冷却系统则是通过电动球阀来实现控制，而且上述提到的四种液控系统，安装布置分散，导致进回液管路以及控制管路多而杂，现场布置混乱。在煤矿井下的工作环境中，液压管路多且杂，则会导致在液控系统的故障隐患多，且在故障排查上存在一定的难度。

目前，国内煤矿井下主要采用分散式安装不同功能的液控功能阀组。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提供了一种多用途集成式液压功能阀组，通过集多种用途功能阀块于一体，实现供液及冷却集中式管理与控制，本发明所采用的技术方案为：

一种多用途集成式液压功能阀组，包括主阀配液块、内嵌式紧链马达功能阀块、内嵌式伸缩机尾功能阀块、内嵌式润滑装置功能阀块和内嵌式冷却水系统功能阀块，各功能阀块通过内嵌的方式，从左到右依次嵌入到主阀配液块上，所述主阀配液块左侧设有高压进液口、高压回液口和高压泄液口，右侧设有冷却水进液口、冷却水回液口和冷却水泄液口，主阀配液块上表面设置有四组端面连接的电磁先导阀，以驱动对应的功能阀块执行动作，主阀配液块内部设置有对应的连接管路。

主阀配液块左侧的高压进液口、高压回液口和高压泄液口分别对应连接有高压液进液通道、高压液回液通道与高压液泄液通道，所述高压液进液通道、高压液回液通道与高压液泄液通道平行设置且一直延伸至内嵌式润滑装置功能阀块处，所述内嵌式紧链马达功能阀块、内嵌式伸缩机尾功能阀块、内嵌式润滑装置功能阀块通过分支管路以并联的方式分别均连接至高压液进液通道、高压液回液通道与高压液泄液通道。高压液从左侧的高压进液口进液，从高压回液口回液，从高压泄液口泄液。

所述主阀配液块右侧的冷却水进液口、冷却水回液口、冷却水泄液口分别对应连接有冷却水进液通道、冷却水回液通道和冷却水泄液通道，所述冷却水进液通道、冷却水回液通道和冷却水泄液通道平行布置并连接至内嵌式冷却水系统功能阀块，只为内嵌式冷却水系统功能阀块供液，冷却水从右侧的冷却水进液口进液，从冷却水回液口回液；从冷却水泄液口泄液，实现冷却系统超压泄液动作。

各内嵌式功能阀块的空间内部，分别设有进液通道、回液通道和泄液通道，所述内嵌式紧链马达功能阀块、内嵌式伸缩机尾功能阀块、内嵌式润滑装置功能阀块的进液通道、回液通道和泄液通道均分别连通至高压进液通道、高压回液通道和高压泄液通道；所述的内嵌式冷却水系统功能阀块内部的进液通道、回液通道和泄液通道均分别对应连通至冷却水进液通道、冷却水回液通道和冷却水泄液通道。