[发明专利]一种高强度低硬度的合金铸铁及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：将旧砂、新砂、水按比例混碾，然后加入辅料混碾，制得型砂，以型砂为原料进行射砂造型，制得型坯，将熔融的液态金属往型坯内浇注，冷却，制得合金铸铁。

2.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述辅料包括膨润土和/或煤粉和/或松香和/或石蜡和/或石墨粉和/或纳米α-氧化铝，所述膨润土在使用之前进行改性，具体方法为将膨润土先在季胺盐中浸渍，然后放入聚四氟乙烯乳液超声浸渍，同时膨润土的颗粒包括质量比为3-8:1的纳米级颗粒和微米级颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述旧砂、新砂、水以及辅料的添加质量比为50-90:1-20:1-5:5-15。

4.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述射砂造型的具体工艺为，用射砂机在砂箱内进行射砂，射砂压力为80-100N/cm²。

5.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述型坯的表面硬度至少90GF，内腔硬度至少80GF。

6.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述浇注之前还包括以下步骤：准备浇包，对浇包进行预热；倒入部分液态金属到浇包后，加入孕育剂，将浇包内渣子扒干净后测温，浇注温度控制1370-1420℃范围内。

7.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述冷却的具体工艺：将浇注后的砂箱进入三道冷却道冷却，每道冷却时间为0.5-2h。

8.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述液态金属的制备方法为：在熔炼炉内依序加入铁屑、废钢、增碳剂、合金、废钢、增碳剂以及废钢进行熔炼。

9.根据权利要求1所述的一种高强度低硬度的合金铸铁的制备方法，其特征在于：所述合金为硅、锰、铬和铜的至少一种。

10.一种高强度低硬度的合金铸铁，其特征在于：采用如权利要求1-9任意一项所述的制备方法制得。