[发明专利]改性黏土联合高级氧化高效去除养殖水体中蓝藻的方法

权利要求书

1.改性黏土联合高级氧化高效去除养殖水体中蓝藻的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、改性黏土制备；

S10、称取125-200重量份凹凸棒土，在500-1200℃条件下高温煅烧4-6h，冷却后研磨处理，并过200-300目筛，得到黏土细粉；

S11、称取凹凸棒土总体积10%的无机高分子絮凝剂，并利用质量浓度为15%的Na₂CO₃溶液配置成0.8mg/mL的盐溶液，将所述盐溶液与步骤S10所得黏土细粉按照体积比3-5:1混合，并在900-1250r/min的条件下搅拌15-45min，最后将混合体系加热至300-450℃，保温处理25-60min；其中，所述无机高分子絮凝剂为聚合氯化铝；

S12、将步骤S11所得混合物料在1000-3000rpm条件下离心15-30min，离心后的物料冷冻干燥处理15-30h，最后利用粉碎设备将物料粉碎成粒度≤0.08mm的颗粒，即得改性黏土；

S2、Na₂S₂O₈预氧化；

称取60-120重量份的Fe²⁺，加水稀释至浓度为24-38g/L，然后向溶液中加入Na₂S₂O₈至溶液中S₂O₈^-2与Fe²⁺的摩尔比为1:0.1-0.5，最后将混合溶液在20-45℃条件下搅拌反应0.5-2h，即得聚合硫酸铁；

S3、蓝藻灭杀；

S30、将待处理蓝藻水体通入处理池中，利用NaOH溶液调节蓝藻水体pH至5-8，然后将步骤S2所得聚合硫酸铁持续加入蓝藻水体中，直至水溶液中Fe²⁺浓度为0.8-1.6mmol/L；最后将蓝藻水体通入光反应器中，在50-120W光照功率下进行UV光照反应5-30min；

S31、将步骤S30处理后的蓝藻水体通入微波处理反应器中，在微波功率400-600W，温度60-90℃条件下反应10-15min；

S32、将步骤S31处理后的污水通入预沉池中，向所述预沉池中加入步骤S12所得改性黏土至水体中高分子絮凝剂浓度为6-15mg/l，黏 土浓度为0.6-0.8g/l，搅拌反应15-40min，静置1-3h；

S4、沉淀物收集；

收集步骤S32中所述预沉池内上清液进行二次利用，收集预沉池底部沉淀的蓝藻尸体；

步骤S1进行之前，对所述凹凸棒土进行纯化处理，具体操作为：1）将凹凸棒土与纯净水配置成浓度为30-50g/L的悬浮液；1）将所述悬浮液超声分散后，离心、干燥，得到干燥后的凹凸棒土；3）将所述干燥后的凹凸棒土研磨粉碎至过70-130目筛，即得纯化后的凹凸棒土；

步骤S2中，所述Fe²⁺来自铁镍复合氧化物，所述铁镍复合氧化物的制备方法为：1）将FeSO₄、Ni₂O₃和质量浓度为3%的浓硝酸溶液按照体积比2:1:3混合均匀；2）利用去离子水将步骤1)所得混合溶液洗涤至中性，真空干燥，然后置于马弗炉中，在氮气氛围下以200-400℃的温度焙烧2-5h，冷却至室温后即得铁镍复合氧化物；

步骤S4完成后，首先将收集到的蓝藻尸体在150-280℃条件下干化处理50-80min，然后在400-900℃条件下炭化处理60-120min, 将炭化后的蓝藻尸体与纯净水、活性污泥等体积混合；然后将混合物料置于厌氧发酵池中，在25-60℃条件下发酵45-90d；控制发酵完成后的物料含水率在25%以下，然后将发酵物料粉碎成粒径为2-5mm的颗粒料；

步骤S1完成后，将所述改性黏土制备成黏土陶粒，具体操作为：1）向所述改性黏土中均匀喷洒去离子水至含水率达到3-8wt%；2）将步骤1）所得物料置于造粒机中制成0.2-0.8mm的黏土颗粒；3）将所述黏土颗粒置于马沸炉中，在150-280℃条件下煅烧处理0.5-2h，冷区至室温后即得陶粒；

步骤S32完成后，向蓝藻水体中均匀喷洒复合微生物菌液，所述复合微生物菌液的喷洒量为0.01-0.03kg/m³，复合微生物菌液由乳酸杆菌、反硝化细菌和芽孢杆菌按照体积比1:2:1混合而成；

步骤S30和S32中，所述聚合硫酸铁和改性黏土使用时间间隔为4-16d；

步骤S32进行时，利用涌浪泵对蓝藻水体进行扰动处理，所述涌浪泵的功率为0.8-1.5Kw，工作时间为5-12h；

步骤S30中，所述光反应器中光源为紫外线灯，所述紫外线灯紫外光强度为0.52uW·cm^-2，照射剂量为90-210J·cm^-2。