[发明专利]一种减水剂制备加工工艺

说明书

本发明涉及一种减水剂制备加工工艺，主要包括以下步骤，材料准备、搅拌处理以及缩合处理等多种工序，使用到的减水剂搅拌设备包括底板、搅拌装置、反应装置、出料装置和过滤装置，本发明可以解决现有减水剂在生产时存在的以下难题，a，传统的减水剂原料在生产搅拌时，不能够快速地对原料进行搅拌加热，导致加热后的原料内部的水分散失较慢，影响减水剂的加工效率；b，现有的减水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，从而导致减水剂中掺杂其余固体杂质，从而影响减水剂的品质，影响销量，需要重新进行过滤处理，降低了减水剂的生产效率。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体的说是一种减水剂制备加工工艺。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥,减水剂在生产时，需要对原材料进行搅拌混合处理。

然而现有的减水剂在生产时存在的以下难题，a，传统的减水剂原料在生产搅拌时，不能够快速地对原料进行搅拌加热，导致加热后的原料内部的水分散失较慢，影响减水剂的加工效率；b，现有的减水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，从而导致减水剂中掺杂其余固体杂质，从而影响减水剂的品质，影响销量，需要重新进行过滤处理，降低了减水剂的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种减水剂制备加工工艺，可以解决上述中提到的减水剂在生产时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种减水剂制备加工工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备好减水剂制备所需要的原材料；

步骤二，搅拌处理，将步骤一中准备的一部分原材料输送到反应装置内进行加热处理，并通过搅拌装置对与原料进行搅拌作业，得到搅拌完成的溶液；

步骤三，缩合处理，将步骤一中准备的另一部分原材料输送到步骤二中搅拌完成的溶液内，并通过搅拌装置对反应装置内的混合溶液进行搅拌作业，通过出料装置将混合溶液输送到过滤装置上，对混合溶液进行过滤处理，得到减水剂溶液。

上述步骤中使用到的减水剂搅拌设备包括底板、搅拌装置、反应装置、出料装置和过滤装置，所述的底板上安装有过滤装置，过滤装置上安装有反应装置，反应装置上安装有搅拌装置和出料装置。

所述的过滤装置包括支撑杆、过滤箱、出液口、过滤网、垫板、收集箱、出料口、伸缩气缸和关闭板，所述的底板中部前后两端左右对称安装有支撑杆，支撑杆上端通过过滤箱相连接，过滤箱左端外壁上安装有扫除机构，过滤箱中部内壁之间安装有过滤网，过滤箱右端外壁中部下侧安装有出液口，过滤箱右端外壁上位于过滤网上侧开设有T型通槽，T型通槽上端内壁中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有关闭板，且关闭板通过滑动配合的方式安装在T型通槽内，过滤箱右端外壁上位于T型通槽位置处安装有出料口，过滤箱右端外壁上位于出料口下端安装有垫板，垫板上安装有收集箱，能够对减水剂生产时产生的杂质进行过滤处理，提高了减水剂的生产质量。

所述的反应装置包括反应圆箱、U型加热管、出料管和进料管，所述的过滤箱上端安装有反应圆箱，反应圆箱中部沿其周向方向均匀开设有U型空心槽，U型空心槽内安装有U型加热管，反应圆箱下端外壁上开设有出料圆槽，反应圆箱下端外壁上位于出料圆槽位置处安装有出料管，反应圆箱上端外壁中部后侧开设有进料口，反应圆箱上端外壁上位于进料口位置处安装有进料管，能够对减水剂原料进行稳定的加热处理。