[发明专利]高强度ABS复合材料及其制备工艺

权利要求书

1.高强度ABS复合材料，其特征在于，所述ABS复合材料包括下述质量份原料：ABS母粒40~55份、碳纤维2~6份、石墨烯2~8份、金属增强剂1~3份、相容剂2~5份、抗氧化剂0.5~1.5份、硬脂酸锌1~3份、硬脂酸1~3份、偶联剂1~5份。

2.根据权利要求1所述的高强度ABS复合材料，其特征在于，所述ABS复合材料包括下述质量份原料：ABS母粒45份、碳纤维3份、石墨烯4份、金属增强剂2份、相容剂3份、抗氧化剂1.0份、硬脂酸锌2份、硬脂酸2份、偶联剂3份。

3.根据权利要求1所述的高强度ABS复合材料，其特征在于，所述金属增强剂为纳米氧化锌或者硼酸氧化铝；相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯或者丙烯酸接枝聚丙烯；偶联剂为钛酸酯类偶联剂或者硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的高强度ABS复合材料，其特征在于，所述抗氧化剂为2，6二叔丁基-4-甲酚、β-（4-羟基-3,5-二叔丁基苯基）丙酸、正十八碳酸醇酯、亚磷酸三苯酯、亚硫酸三丁酯、双水杨叉二胺、草酰胺中的一种或几种。

5.高强度ABS复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、各基材制备：按工艺配方进行各原料称量，并分别粉碎成颗粒备用；

步骤二、ABS母粒处理；

步骤三、硬脂酸处理的石墨烯；

步骤四、混炼制作基材颗粒：将用硬脂酸处理的石墨烯加热后，依次加入处理后的ABS母粒、碳纤维在混炼机中进行混炼，混炼后降温、冷却、粉碎后制作成基材颗粒；

步骤五、基材颗粒和金属增强剂、相容剂、抗氧化剂、硬脂酸锌和偶联剂熔融共混挤出或注塑成型。

6.根据权利要求5所述的高强度ABS复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤二中ABS母粒处理方式为：将ABS母粒进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；然后在 70~80℃的热风循环干燥箱内放置2~4h，再冷却至室温备用。

7.根据权利要求5所述的高强度ABS复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤三中石墨烯处理的具体步骤为，将石墨烯、硬脂酸和去离子水按2~8:1~3:80~100质量比混合后加热至100~160℃，加热至过程持续进行机械搅拌，加热至温度后维持4~8h进行乳液聚合，得到硬脂酸处理的石墨烯。

8.根据权利要求5所述的高强度ABS复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤四中混炼温度为120~160℃，混炼时间为3~6h。

9.根据权利要求5所述的高强度ABS复合材料的制备工艺，其特征在于，步骤五中熔融挤出或注塑温度为170~200℃，系统压力为6~10Mpa。