[发明专利]拉伸及弯折机构、树脂成型装置、拉伸及弯折方法以及树脂成型方法

说明书

本发明提供弯折机构、树脂成型装置、弯折方法及树脂成型方法。使树脂片材料弯折的弯折机构具有：抓持树脂片材料的长边方向端部的多个第1夹具(9)；抓持树脂片材料的短边方向端部的多个第2夹具(11)；支承多个第1夹具并在中央弯折的短边导向件(13)；支承多个第2夹具的长边导向件(15)；多个第1夹具中的第1固定夹具(9a)和第2固定夹具(9b)，该第1和第2固定夹具固定在树脂片材料的长边方向两侧的各端部中的对短边方向的中央夹持的两侧；导向件(16)，在一边维持由第1和第2固定夹具进行的短边方向上的固定、一边在第1与第2固定夹具之间沿着长边方向使短边导向件弯折时，该导向件使长边导向件向短边方向的中央侧移动。

本发明申请是，国际申请日为2016年09月13日、国际申请号为PCT/JP2016/076912、进入中国国家阶段的国家申请号为201680054115.6、发明名称为“树脂成型方法以及树脂成型装置”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及使树脂片材料拉伸及弯折的拉伸及弯折机构、使用该拉伸及弯折机构的树脂成型装置、对树脂片材料进行拉伸及弯折的拉伸及弯折方法、和使用该拉伸及弯折方法的树脂成型方法。

背景技术

以往，作为将树脂片材料成型从而形成汽车的仪表板(instrument panel)的表皮的方法，已知将树脂片材料加热后拉伸、并在真空成型的同时粘接于仪表板的基材上的方法(例如参照专利文献1)。

在专利文献1的方法中，用表皮夹紧装置抓持树脂片材料，并进行加热和拉伸。并且，对相对于水平面以规定的倾斜角倾斜的状态下的树脂片材料，通过使配置了仪表板的基材的基材侧真空抽吸模具上升至规定位置，从而用树脂片材料中的一部分材料覆盖基材中的一部分基材。

接着，使表皮侧真空抽吸模具下降从而将树脂片材料中的剩余部分挤压至基材上，由此，通过该剩余部分覆盖基材中的剩余部分。其后，进行合模，从表皮侧真空抽吸模具一侧进行抽吸，由此在树脂片材料上成型规定的表面形状。

停止该抽吸后，从基材侧真空抽吸模具一侧介由基材的通气部进行抽吸，由此将树脂片材料介由其背面的粘接剂而粘接于基材上。像这样的，在基材的表面上形成由树脂片材料构成的表皮。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5617796号公报

发明内容

然而，根据上述的现有技术，将用表皮夹紧装置抓持的树脂片材料进行加热时，会出现软化的树脂片材料垂落的垂伸现象(drawdown)。在树脂片材料成型时，该垂伸现象成为在树脂片材料的成型部产生褶皱、破裂的原因。

此外，根据上述现有技术，通过基材侧真空抽吸模具和表皮侧真空抽吸模具将树脂片材料挤压从而覆盖至仪表板的基材上时，树脂片材料最初与基材中的一部分接触，其后远离该部位的部分依次被基材或表皮侧真空抽吸模具挤压。

此时，树脂片材料中，相对于最初与基材接触而固定于基材上的部分，从该部位依次远离的部分依次被拉伸并被固定至基材上。这种情况造成了在树脂片材料的厚度方面产生不均匀的现象，并成为降低仪表板品质的原因。

本发明的目的在于，鉴于所述现有技术的课题，提供一种能够尽可能防止树脂片材料出现垂伸现象以及能够尽可能防止产生树脂片材料的厚度不均匀的拉伸及折曲机构、树脂成型装置、拉伸及折曲方法以及树脂成型方法。

本发明的拉伸及弯折机构使树脂片材料拉伸及弯折，其具有：

多个短边夹具，其抓持所述树脂片材料的长边方向两端部；

多个长边夹具，其抓持所述树脂片材料的短边方向两端部；

两个短边导向件，其在所述长边方向两端部，分别支承多个所述短边夹具并在中央向相同方向弯折；