[发明专利]一种双极性电池的生产工艺

说明书

本发明涉及一种双极性电池的生产工艺，属于蓄电池技术领域，尤其涉及双极性电池的生产工艺技术领域。本发明将绝缘间装配在电池盒中两个相邻的单元格之间，并将正极电芯组以及负极电芯组分别装配在两个相邻的单元格内，电连接部卡设在绝缘间的缺口处；然后在正连接端以及负连接端的两侧分别贴设用于阻挡绝缘密封材料从绝缘间的缺口处流出的挡料片；最后往所述绝缘间内注入绝缘密封剂。相对于现有技术，本发明通过设置绝缘间并往所述绝缘间内注入绝缘密封剂，提高了相邻的单元格之间的绝缘密封度，从而避免相邻单元格内的电解液相互流通造成相邻的电芯组自放电的问题，提高了电池循环寿命。

技术领域

本发明属于蓄电池技术领域，尤其涉及双极性电池的生产工艺技术领域。

背景技术

水平电池是由于其内的电池极板采用水平放置的方式而得名。当今市场生产水平电池，采用双极性结构，双极性极板上的正负极板交错放置的顺序放置，并且每片极板的上下均被隔膜包覆，最后通过一些板材和电池盒组装起来。相比传统铅酸电池，省去了极板间连接条和极耳，有效地降低电池内阻，具有大倍率放电能力，可作为优良的汽车起动电池使用。但现有的水平电池中各电芯组之间没有设置有效的绝缘隔板，使相邻的电芯组内的电解液相互流通，形成放电回路，从而造成自放电，降低了电池循环寿命。

因此，亟需一种能提高电芯组绝缘密封度的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种双极性电池的生产工艺，以解决现有电芯组绝缘密封度较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双极性电池的生产工艺，依次包括以下步骤：

步骤S10，将制好的正极活性材料涂填到板栅上，并固化制成正极板；将制好的负极活性材料涂填到板栅上，并固化制成负极板；

步骤S20，将所述正极板分为正极板部和正单极板，将所述负极板分为负极板部和负单极板，在所述正极板部的一侧边缘焊接有正连接端，在所述负极板部的一侧边缘焊接有负连接端；

步骤S30，将所述正连接端与所述负连接端焊接形成电连接部，使所述正极板部和所述负极板部形成一体的双极性板；

步骤S40，将多个所述负单极板与多个所述双极性板的正极板部交错贴设形成负极电芯组，将多个所述正单极板与多个所述双极性板的负极板部交错贴设形成正极电芯组；

步骤S50：将绝缘间装配在电池盒中两个相邻的单元格之间，并将所述正极电芯组以及所述负极电芯组分别装配在所述两个相邻的单元格内，所述电连接部卡设在所述绝缘间的缺口处；

步骤S60，在所述正连接端以及所述负连接端的两侧分别贴设用于阻挡绝缘密封材料从所述绝缘间的缺口处流出的挡料片；

步骤S70，往所述绝缘间内注入绝缘密封剂。

作为本发明所述的双极性电池的生产工艺的优选方案，步骤S40中，所述负单极板与所述双极性板的正极板部之间设置有隔膜，所述正单极板与所述双极性板的负极板部之间设置有隔膜。

作为本发明所述的双极性电池的生产工艺的优选方案，步骤S50中，所述负极电芯组内的多个所述负单极板的侧面以及多个所述正极板部的侧面与所述电池盒的内底面相互垂直，所述正极电芯组内的多个所述正单极板的侧面以及多个所述负极板部的侧面与所述电池盒的内底面相互垂直。

作为本发明所述的双极性电池的生产工艺的优选方案，步骤S70中，所述绝缘密封剂为石蜡。

作为本发明所述的双极性电池的生产工艺的优选方案，还包括步骤S31，在所述正单极板的上端焊接有正极耳，在所述负单极板的上端焊接有负极耳。