[发明专利]一种板材加工用的智能UV喷涂装置

说明书

本发明公开了一种板材加工用的智能UV喷涂装置，包括安装隔板，安装隔板面板竖直方向上穿设有多个推进杆,推进杆的内侧端头安装有转角喷头箱,推进杆的外侧壁安装有用于驱动推进杆沿着垂直于板材输送方向运动的丝杆推动机构，转角喷头箱上安装有多个喷头,转角喷头箱内安装有转向机构，安装隔板进料端的面板上安装有用于检测板材长、宽、高以及轮廓的传感器组件,控制器通过传感器组件采集板材的外形数据驱动丝杆推动机构带动推进杆移动贴近板材喷涂面的一侧，本发明可以通过可依照板材外形将多组喷头分布正对着板材所需要喷涂板面进行一次性喷涂作业，减少漆料的损耗以及漆料的飞扬。

技术领域

本发明具体涉及一种喷涂装置，具体是一种板材加工用的智能UV喷涂装置。

背景技术

UV喷涂是板材常用的一种喷涂漆料的一种方式，通过喷料装置将UV漆均匀的喷涂在板材表面，目前UV喷漆一般在喷漆室内进行喷漆，为了实现板材的正反面均一次性喷涂，一般板材通过滑轨和吊装装置吊装在喷漆室内，板材通过配备多个喷漆头的喷漆通道即可对板材的双面进行一次性喷涂，但是，目前普遍的涂料喷射装置一般对板材都是进行饱和式喷涂，即在板材通道两侧设置足够覆盖板材面的喷头装置进行不间断的喷涂，喷涂室内漆雾飞扬，漆料损耗量巨大，对于不同板材尺寸无法根据板材的尺寸进行精准喷漆，虽然一些规则类的板材，如尺寸一定的矩形板材，可以方便设置定量的喷头，喷头紧贴板面进行喷涂，可以大量减少多余喷漆的浪费，例如专利申请号为：201821899122.9，专利名称为：一种高效UV喷涂装置，但是很多板材尺寸不同，而且形状各异，如弯折板，吊装时，弯折板的不同面无法与喷漆通道安装的喷头保持正对状态，这就需要喷涂通道的多个工位喷头进行饱和式的喷漆操作，包装不同弯折板面有效漆面附着，避免不了原料浪费，喷漆室漆料飞扬容易外泄且久久不易散去，环境恶劣等问题。

市场上针对喷漆角度也存在很多角度可调类的产品设备，例如专利申请号为：202010153162.4，专利名称为：一种三维物体多角度喷漆制造设备，该技术方案中将喷头整体升降机构上，然后喷头配合安装在旋转机构上，喷头整体可实现对形状各异的喷涂产品进行多角度、多高度的喷涂作业，这种技术方案虽然也可以解决对于不规则板材的喷涂作业，但是其作业的喷头为单一喷头，喷头需要围绕产品进行多次移动和角度条件，虽然也可以实现漆料的节省，但是单点喷涂导致单个板材的喷涂效率较为低下，对于实际板材喷涂流水线来说，一般板材都是通过吊装工件直线输送，节奏较快，如果不能在板材进入喷涂室进行一次性快速喷漆，会导致后续板材迟滞输送，影响板材流水线的整体效率，如果设置多个可单独控制移动的喷头，设备的制造难道和成本将大大提高，难以与现有通用喷漆室进行快速配合安装使用。

因此，针对上述问题，我们需要一直可以实时根据各类板材外形可以控制喷头数量、喷头位置以及角度的智能喷涂装置，在设备制造成本较低的前提下，以减少漆料浪费，保证各类板材喷涂效率质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材加工用的智能UV喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板材加工用的智能UV喷涂装置，包括设置在喷漆通道两侧竖直设立的一对安装隔板，板材通过吊装架杆竖直吊装在两块安装隔板之间，所述安装隔板面板同一竖直方向上由上至下间隔开设有多个穿设孔,穿设孔内密封滑动穿设有推进杆,推进杆的内侧端头安装有转角喷头箱,推进杆的外侧壁安装有用于驱动推进杆沿着垂直于板材输送方向运动的丝杆推动机构，所述转角喷头箱上安装有多个用于对板材喷漆的喷头,转角喷头箱内安装有用于驱动喷头转角改变喷头朝向的转向机构，所述安装隔板进料端的面板上安装有用于检测板材长、宽、高以及轮廓的传感器组件,喷漆通道的外部配备有用于单独驱动每个转角喷头箱转向机构和转角喷头箱对应的丝杆推动机构动作的控制器，所述传感器组件的输出端与控制器的输入端电气相连，控制器通过传感器组件采集板材的外形数据驱动丝杆推动机构带动推进杆移动贴近板材喷涂面的一侧。