[发明专利]一种合模机的合模锤击装置

说明书

本发明公开了一种合模机的合模锤击装置，包括撞杆和油缸组件，油缸组件包括其内部上下升降的活塞；活塞的上端通过过渡法兰轴向连接有上盖，活塞的内部设置有冲击锤，冲击锤的上端与上盖内部的蓄能弹簧相抵；内套，轴向套于冲击锤的下部外侧，其上端与限位台阶之间设置有第一弹簧；外套，轴向套于内套的外侧，其下端与活塞之间设置有第二弹簧，内套上绕着圆周开有若干个穿孔，冲击锤和外套的侧壁上分别布置有与穿孔相对应的第一钢球容纳槽和第二钢球容纳槽；钢球，设置在穿孔与第一钢球容纳槽中或者穿孔与第二钢球容纳槽中。本发明结构合理且紧凑，控制方便，锤击力大，可以满足上模和下模充分贴合的需要。

技术领域

本发明涉及合模机领域，具体为一种合模机的合模锤击装置。

背景技术

合模机是模具生产企业常用的一种试模修模设备，现在的合模机一般都具有可以翻转的上模板和可以移动的下模板，在上模板和下模板之间会设置上模和下模，在合模完成后，为了使上模和下模可以充分贴合，显示出需要修模的位置，就需要对上模进行敲击，现在一般都是采用人工的敲击，不仅费时费力，而且往往也无法达到使上模和下模可以充分贴合的效果，而如果安装液压压机结构，则体积庞大，无法适用于合模机，所以需要一种可以适用于合模机的锤击装置。

发明内容

本发明提供了一种合模机的合模锤击装置，结构合理且紧凑，控制方便，锤击力大，可以满足上模和下模充分贴合的需要。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合模机的合模锤击装置，包括：

一撞杆，安装在模具上模的顶部，用于被冲击锤所撞击；

油缸组件，设置在上模板的顶部，所述的油缸组件包括其内部上下升降的活塞，所述的撞杆从下往上伸入到活塞的下端内；

活塞的上端通过过渡法兰轴向连接有上盖，所述的活塞的内部同轴设置有位于撞杆上方可上下升降的冲击锤，所述的冲击锤的上端与上盖内部的蓄能弹簧相抵且过渡法兰内部设置有带动冲击锤上移的限位台阶，活塞可以带动冲击锤、过渡法兰和上盖同时上升和下降；

内套，轴向套于冲击锤的下部外侧，其上端与限位台阶之间设置有第一弹簧，内套的下端是与撞杆的上端顶住的，所以内套不会随着活塞进行上下移动；

外套，轴向套于内套的外侧，其下端与活塞之间设置有第二弹簧，外套是由第二弹簧进行支撑；

所述的内套上绕着圆周开有若干个穿孔，所述的冲击锤和外套的侧壁上分别布置有与穿孔相对应的第一钢球容纳槽和第二钢球容纳槽；

钢球，设置在穿孔与第一钢球容纳槽中或者穿孔与第二钢球容纳槽中。

作为优选，所述的油缸组件还包括油缸缸套和位于油缸缸套下端的油缸盖，所述的油缸盖安装在上模板的顶部，所述的油缸缸套的侧壁上开有第一油口和第二油口，当第一油口进油、第二油口出油的时候，活塞下降，当第一油口出油、第二油口进油的时候，活塞上升。

作为优选，所述的模具上模的顶部安装有穿过上模板的垫块，所述的垫块与撞杆的下端相连，通过垫块可以使撞杆与模具上模的连接更加稳定。

作为优选，所述的第一钢球容纳槽和第二钢球容纳槽的轴向两端均设置有斜面，方便钢球从第一钢球容纳槽和第二钢球容纳槽中滑出或者嵌入。

作为优选，所述的第一钢球容纳槽的上端的斜面与水平面之间的夹角大于第一钢球容纳槽的下端的斜面与水平面之间的夹角，更有利于钢球从第一钢球容纳槽中滚出，嵌入到第二钢球容纳槽中。

作为优选，所述的内套的外侧位于穿孔的上方设置有一凸起台阶，该凸起台阶与第二钢球容纳槽的下端侧壁相抵，可以对外套的位置进行限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：