[发明专利]海绵钛还原生产用的加料及排气一体化装置

说明书

海绵钛还原生产用的加料及排气一体化装置，包括大法兰、无缝钢管、小法兰、卡子、加料管、封板、圆管、螺纹管、密封垫和螺纹接头，在大法兰上设有卡子、无缝钢管和螺纹接头，在无缝钢管顶端设有小法兰；螺纹接头与螺纹管之间设有密封垫；在螺纹管顶部设有封板，在封板中心位置设有加料管，加料管上设有圆管；螺纹管设有内螺纹，与螺纹接头的螺纹相匹配。本发明实现加料及排气装置一体化，避免大盖开设加料孔和排气孔,减少大盖焊缝；结构简单、操作方便、运行时间长、便于检修等优点。

技术领域

本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及海绵钛还原生产用的加料及排气装置。

背景技术

炉型大型化海绵钛生产均采用镁法生产海绵钛，主要还原生产海绵钛装备由反应器和大盖组成热端系统，还原时前，从大盖上设置的加镁口处加入高温液体镁，还原生产时，热端系统在高温状态下，从大盖上设置的加料管处加入精四氯化钛与反应器内盛装的液体精镁反应制备金属钛和氯化镁，生产过程中不断排放反应器内的氯化镁和排除反应器过高的压力，排放氯化镁时，必须在大盖上设置的充氩管道充入氩气，还原生产结束后，在热端系统大盖上设置的真空通道管对接冷端系统大盖的真空通道管，才进入海绵钛的蒸馏阶段，综合上述，现有技术在大盖上设有加镁口、加料管、真空通道管，这些管口都是通过焊接方式与大盖底板和大盖面板连接，结构比较复杂，在大盖上开孔多，焊缝多，导致大盖泄露进气的几率大，如果发现泄露，需要停炉处理泄露点，导致生产周期延长，也影响海绵钛产品的质量和增加操作工的劳动强度；现有技术中加料管与加料套管采用的是法兰螺栓连接，每个法兰有四个螺栓孔，生产一炉需要安装加料管和拆除加料管各一次，耽误生产时间和增加操作工的劳动强度。

发明内容

本发明是为了解决现有技术存在的大盖结构复杂、开孔多、焊缝多容易泄漏导致产品质量下降和安装拆除加料管耽误时间技术问题。

本发明的技术方案如下所述：

海绵钛还原生产用的加料及排气一体化装置，包括大法兰1、无缝钢管2、小法兰3、卡子4、加料管5、封板6、圆管7、螺纹管8、密封垫9和螺纹接头10；

所述大法兰1上设有卡子4、无缝钢管2和螺纹接头10；

所述无缝钢管2顶端设有小法兰3；

所述螺纹接头10与螺纹管8之间设有密封垫9；螺纹管8顶部设有封板6，在封板6中心位置设有加料管5，加料管5上设有圆管7；

所述螺纹管8设有内螺纹，与螺纹接头10的螺纹相匹配。

本发明具体的优点和积极效果是：

1、本发明实现加料及排气装置一体化，避免大盖开设加料孔和排气孔,减少大盖焊缝。

2、因大盖焊缝减少，避免大盖焊缝泄漏风险，保障海绵钛产品的生产质量，降低操作工的劳动强度。

3、本发明实现加料管与加料套管的螺纹连接方式，缩短生产时间和降低劳动强度。

4、本发明结构简单、操作方便、运行时间长、便于检修等优点。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图。

图中： 1-大法兰、2-无缝钢管、3-小法兰、4-卡子、5-加料管、6-封板、7-圆管、8-螺纹管、9-密封垫、10-螺纹接头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。

如图1所示，海绵钛还原生产用的加料及排气一体化装置，包括大法兰1、无缝钢管2、小法兰3、卡子4、加料管5、封板6、圆管7、螺纹管8、密封垫9和螺纹接头10；

所述大法兰1上设有卡子4、无缝钢管2和螺纹接头10；