[发明专利]一种用于海绵钛还原生产中的低价钛的回收再利用装置

说明书

一种用于生产海绵钛还原产生废气中的低价物的回收再利用装置，包括高温阀门、过滤器壳体、出气管、盖板和螺旋装置；盖板设于过滤器壳体顶部，二者之间设有密封垫B并由螺栓固定连接；高温阀门设于过滤器壳体底部，二者之间设有密封垫A并由螺栓固定连接；出气管设于过滤器壳体侧上部；螺旋装置设于过滤器壳体内部；螺旋装置由螺旋叶片、无缝钢管、封板和钢板组成；螺旋叶片的坡角≥45°。本发明实现了海绵钛还原时对未完全反应的低价钛回收再利用，减少资源浪费，节省了生产成本，减少排出的低价钛堵塞尾气处理的管道，降低维修人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种用于海绵钛还原生产中的低价钛的回收再利用装置。

背景技术

目前国内外工业生产海绵钛均采用克劳尔法，主要原材料是镁、四氯化钛、氩气，镁还原四氯化钛方法是不断向反应器内通入液体四氯化钛，四氯化钛与熔融状态下的镁发生氧化还原反应，主要生成海绵钛和氯化镁，为维持生产，需要定期排放氯化镁。生产过程中，需要充入适当的氩气保护，是防止反应器内进入空气污染产品，必须保持反应器内压力在正压下进行，压力不能过高，控制在一定范围内进行生产，四氯化钛遇高温便气化，与熔融状态下的镁反应是放热反应，但加料速度波动大，使反应器内的压力过高时需要泄压；在排放氯化镁前也需要泄压，泄压次数多，特别在还原加料生产的后期非常频繁，每生产1炉海绵钛，大约需要泄压80次以上。

泄压主要是排出四氯化钛气体、氩气和未完全反应的低价钛，低价钛未回收再利用，造成了资源浪费。部分低价钛被风机抽入尾气淋洗，低价钛沉降在尾气管道系统中，随着生产时间延长，管道易堵，必须拆除清洗，工作量极大。

发明内容

本发明是为了解决在海绵钛还原生产过程中，排出的低价钛堵塞尾气处理的管道，不但增加维修人员的工作量，且造成低价钛资源浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产海绵钛还原产生废气中的低价物的回收再利用装置，包括高温阀门1、过滤器壳体3、出气管4、盖板6和螺旋装置7；

所述盖板6设于过滤器壳体3顶部，二者之间设有密封垫B5并由螺栓固定连接；

所述高温阀门1设于过滤器壳体3底部，二者之间设有密封垫A2并由螺栓固定连接；

所述出气管4设于过滤器壳体3侧上部；

所述螺旋装置7设于过滤器壳体3内部；

所述螺旋装置7由螺旋叶片7.1、无缝钢管7.2、封板7.3和钢板7.4组成；

所述螺旋叶片7.1的坡角≥45°。

本发明具体的优点和积极效果是：

本发明实现了海绵钛还原时对未完全反应的低价钛回收再利用，减少资源浪费，节省了生产成本，减少排出的低价钛堵塞尾气处理的管道，降低维修人员的劳动强度。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图。

图中：1-高温阀门、2-密封垫A、3-过滤器壳体、4-出气管、5-密封垫B 、6-盖板、7-螺旋装置。

图2是本发明中螺旋装置的结构示意图。

图中：7.1-螺旋叶片、7.2-无缝钢管、7.3-封板、7.4-钢板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。

如图图2所示，一种用于生产海绵钛还原产生废气中的低价物的回收再利用装置，包括高温阀门1、过滤器壳体3、出气管4、盖板6和螺旋装置7；